The5-osni CNC obradni centar, sa svojim visokim stupnjem slobode, preciznosti i učinkovitosti, široko se koristi u zrakoplovstvu, proizvodnji automobila, obradi kalupa i drugim poljima. Međutim, postizanje visokoučinkovite strojne obrade zahtijeva više od napredne opreme; razumne postavke parametara procesa su ključne. Ovaj članak prodire u tajne učinkovite obrade s 5-osnim CNC obradnim centrima, fokusirajući se na savjete za postavljanje parametara procesa.
1. Optimizacija parametara tokarenja
Parametri tokarenja ključni su čimbenici koji utječu na učinkovitost i kvalitetu obrade, uključujući brzinu rezanja, brzinu posmaka i dubinu rezanja.
Brzina okretanja (Vc): Pretjerana brzina ubrzava trošenje alata i može uzrokovati krhotine; prenizak smanjuje učinkovitost. Odaberite odgovarajuće brzine na temelju obratka i materijala alata. Na primjer, legure aluminija dopuštaju veće brzine, dok legure titana zahtijevaju manje brzine.
Brzina posmaka (f): Previsoka povećava silu rezanja, utječući na točnost i završnu obradu površine; prenizak smanjuje učinkovitost. Odaberite brzine napredovanja na temelju snage alata, krutosti stroja i potreba obrade. Gruba strojna obrada koristi veće brzine posmaka; dorada koristi niže.
Dubina okretanja (ap): Pretjerana dubina povećava silu rezanja, utječući na stabilnost; preplitko smanjuje učinkovitost. Odaberite odgovarajuće dubine u skladu s krutošću izratka i snagom alata. Za krute dijelove moguće su veće dubine; dijelovi tankih stijenki zahtijevaju manje dubine.
2. Planiranje putanje alata
Razumno planiranje putanje alata smanjuje kretanje u praznom hodu i poboljšava učinkovitost.
Gruba strojna obrada: Nastojte brzo ukloniti višak materijala korištenjem strategija poput konturne ili paralelne obrade, po mogućnosti s alatima velikog promjera kako biste povećali brzinu uklanjanja materijala.
Završna obrada: Usredotočite se na visoku preciznost i kvalitetu površine, korištenjem spiralnih ili konturnih putanja obrade prilagođenih površinskim oblicima.
Čišćenje strojne obrade: Uklonite zaostale materijale nakon grubih i završnih prolaza korištenjem olovke ili stazama čišćenja, odabranim na temelju oblika i lokacije ostataka.
3. Odabir strategija obrade
Različite strategije odgovaraju različitim scenarijima, poboljšavajući učinkovitost i kvalitetu.
5-osna simultana obrada: Učinkovito obrađuje složene površine kao što su impeleri i lopatice.
Obrada 3+2 osi: Pojednostavljuje programiranje i povećava učinkovitost za dijelove pravilnog oblika.
Obrada velike brzine: poboljšava učinkovitost i završnu obradu tankostijenih dijelova i kalupa.
4. Ostale postavke parametara procesa
Odabir alata: Odaberite vrste alata, materijale i premaze na temelju materijala obratka, zahtjeva i strategije.
Rashladno sredstvo: Odaberite odgovarajuću vrstu i brzinu protoka prema materijalima i potrebama obrade.
Metoda stezanja: odaberite prikladno stezanje na temelju oblika izratka i zahtjeva obrade kako biste osigurali preciznost i stabilnost.
Poziv na izložbu – vidimo se na CIMT 2025!
OTURN vas iskreno poziva da nas posjetite na 19. Kineskom međunarodnom sajmu alatnih strojeva (CIMT 2025), koji se održava od 21. do 26. travnja 2025. u Kineskom međunarodnom izložbenom centru (Shunyi Hall), Peking. Iskusite izvrsnostpetoosni CNC obradni centar, i vrhunsku CNC tehnologiju te upoznajte naš profesionalni tehnički tim spreman da vam pomogne.
Zastupamo više tvornica kao njihov inozemni marketinški centar. Dobrodošli da nas posjetite na sljedećim štandovima:B4-101, B4-731, W4-A201, E2-A301, E4-A321.
Vrijeme objave: 18. travnja 2025