CNC tokarski stroj specifičan za zamašnjak, poput HG40/50L tvrtke Oturn Machinery, redefiniraju preciznu strojnu obradu. Imate koristi od neusporedive točnosti i učinkovitosti kada koristite ovaj specifični stroj za proizvodnju zamašnjaka. Njegove napredne značajke, uključujući visoku krutost i smanjenje vibracija, osiguravaju optimalne performanse. Ove mogućnosti čine ga vitalnim alatom u industrijama kao što su automobilska industrija, pomorstvo i proizvodnja električne energije.
Ključni zahvati
- CNC tokarilice specifične za zamašnjak, poput HG40/50L, vrlo su precizne i učinkovite. Važni su za industrije poput automobila i brodova.
- Snažan i robustan dizajn HG40/50L smanjuje vibracije. To ga održava preciznim čak i tijekom teških poslova rezanja.
- Njegova kupola sa servo pogonom može obavljati mnoge zadatke. Brzo mijenja alate, pomažući da se teški poslovi obrade brže završe.
Što HG40/50L čini specifičnim strojem za obradu zamašnjaka?
Robusna struktura visoke krutosti
HG40/50L ističe se kaoCNCspefific stroj za zamašnjakstrojna obrada zbog svoje robusne strukture visoke krutosti. Ovaj dizajn osigurava stabilnost tijekom teških operacija rezanja, što je ključni čimbenik u postizanju preciznosti. Struktura stroja, izrađena od nodularnog lijevanog željeza (NCI), značajno smanjuje vibracije. Jedinstvena svojstva NCI-ja, kao što su poboljšani modul elastičnosti i otpornost na deformacije, pridonose superiornim performansama u usporedbi s tradicionalnim sivim lijevanim željezom. Ove karakteristike omogućuju vam da zadržite preciznost čak i pod zahtjevnim uvjetima obrade.
Proces lijevanja dodatno povećava krutost stroja. Pažljivom kontrolom zaostalih naprezanja tijekom lijevanja, HG40/50L postiže strukturu kreveta koja minimalizira deformacije. Ovaj pedantan inženjering osigurava dosljednu točnost, što ga čini idealnim izborom za industrije koje zahtijevaju visoko preciznu proizvodnju zamašnjaka.
Integralni dizajn kreveta nagnut pod kutom od 45°
45° nagnuti integralni dizajn kreveta HG40/50L optimizira proces obrade. Ova inovativna značajka povećava krutost ravnomjernom raspodjelom težine stroja i smanjenjem koncentracije naprezanja. Kosi dizajn također poboljšava evakuaciju strugotine, sprječavajući nakupljanje materijala tijekom strojne obrade. To osigurava glatkiji rad i smanjuje vrijeme zastoja, omogućujući vam postizanje veće produktivnosti.
Višenamjenska kupola sa servo pogonom
Multifunkcionalna kupola sa servo pogonom dodaje svestranost HG40/50L. Podržava razne operacije strojne obrade, uključujući bušenje, narezivanje, skošenje i glodanje po središnjoj liniji. Ovo smanjuje vrijeme izmjene alata, omogućujući vam da učinkovito izvršite složene zadatke obrade zamašnjaka. Kompatibilnost revolverske glave sa širokim rasponom potreba alata osigurava prilagodljivost različitim proizvodnim zahtjevima.
Ključne prednosti CNC tokarilica specifičnih za zamašnjake
Poboljšana preciznost i točnost
CNC tokarilice specifične za zamašnjak, poput HG40/50L, isporučuju iznimnu preciznost i točnost, osiguravajući da vaši zadaci obrade ispunjavaju najstrože zahtjeve. Ovi strojevi postižu tolerancije od ±0,001 inča, što ih čini idealnim za kritične primjene. Napredni sustav pozicioniranja HG40/50L jamči ponovljivost od ±0,003 mm, osiguravajući dosljedne rezultate čak iu scenarijima masovne proizvodnje.
Ova razina preciznosti osigurava da svaka komponenta zamašnjaka zadovoljava točne specifikacije, smanjujući pogreške i poboljšavajući ukupnu kvalitetu proizvoda.
Poboljšana produktivnost i učinkovitost
Višenamjenska revolverska glava sa servo pogonom HG40/50L minimizira vrijeme izmjene alata, omogućujući vam brže dovršavanje složenih zadataka strojne obrade. Njegovo vreteno velike brzine, koje može doseći do 4500 o/min, osigurava učinkovito uklanjanje materijala. Ove značajke, u kombinaciji sa sposobnošću stroja da upravlja s više operacija u jednom postavljanju, značajno povećavaju produktivnost. Možete postići veće izlazne stope bez kompromisa u kvaliteti.
Ispis dosljedne kvalitete
Dosljednost je ključna u proizvodnji zamašnjaka, a HG40/50L se ističe u ovom području. Njegova robusna struktura i napredni kontrolni sustavi osiguravaju ujednačenost svih komponenti. Bez obzira obrađujete li jedan zamašnjak ili ih proizvodite na tisuće, stroj održava isti visoki standard kvalitete. Ova pouzdanost smanjuje potrebu za preradom i povećava zadovoljstvo kupaca.
Ušteda troškova i vremena
Integriranjem više operacija strojne obrade u jedan stroj, HG40/50L smanjuje potrebu za dodatnom opremom i radom. Njegov učinkovit dizajn smanjuje vrijeme zastoja, omogućujući vam brže dovršavanje projekata. Ove uštede u vremenu i resursima pretvaraju se u niže operativne troškove, čineći stroj isplativim rješenjem za proizvodnju zamašnjaka.
Održivost i smanjeni otpad
HG40/50L promiče održivost minimaliziranjem materijalnog otpada. Njegove precizne mogućnosti strojne obrade osiguravaju optimalnu upotrebu materijala, smanjujući stope otpada. Osim toga, energetski učinkovit dizajn stroja smanjuje potrošnju energije, pridonoseći ekološkijem proizvodnom procesu. Usvajanjem ove tehnologije ne samo da poboljšavate svoju proizvodnu učinkovitost, već i podržavate održivost okoliša.
Tehnološke značajke Preciznost vožnje u HG40/50L
Fleksibilna konfiguracija glave napajanja
HG40/50L nudi fleksibilnu konfiguraciju pogonske glave, dajući vam mogućnost prilagodbe različitim zahtjevima strojne obrade. Možete birati između radijalnih, aksijalnih ili glava za glodanje velike brzine, ovisno o složenosti dizajna zamašnjaka. Ova fleksibilnost omogućuje vam da s lakoćom obrađujete zamršene konture i nepravilne strukture. Promjer provrta vretena od Φ65 mm dodatno povećava njegovu svestranost, omogućujući vam učinkovitu obradu dugih šipki. Korištenjem ovog specifičnog stroja za proizvodnju zamašnjaka, možete postići preciznu strojnu obradu bez ugrožavanja prilagodljivosti.
Izvedba vretena velike brzine i zakretnog momenta
Izvedba vretena HG40/50L je značajka koja se ističe. Njegova A2-6 glava vretena postiže brzine do 3000 o/min, uz izbornu nadogradnju do 4500 o/min za specijalizirane primjene. Ova ravnoteža između mogućnosti velike brzine i velikog zakretnog momenta osigurava da možete raditi s različitim materijalima, od laganog aluminija do izdržljivog čelika. Dizajn vretena smanjuje vibracije, održavajući stabilnost čak i tijekom teških operacija. Ova preciznost osigurava da svaka komponenta zamašnjaka zadovoljava točne specifikacije, poboljšavajući kvalitetu i učinkovitost.
Napredno ponavljanje točnosti pozicioniranja
Precizna obrada zahtijeva ponovljivost, a HG40/50L pruža naprednu ponovnu točnost pozicioniranja. TheCNC strojpostiže ponovljivost od ±0,003 mm na X i Y osi. Ova razina točnosti osigurava dosljedne rezultate, čak iu proizvodnji velike količine. Bez obzira proizvodite li jedan prototip ili tisuće zamašnjaka, stroj jamči jednoobraznost. Ova pouzdanost smanjuje pogreške, minimizira otpad i povećava ukupnu produktivnost.
Primjena HG40/50L u preciznoj obradi
Proizvodnja diskova zamašnjaka za automobile
HG40/50L ističe se u proizvodnji diskova zamašnjaka za automobile s neusporedivom preciznošću. Možete se osloniti na njegovo brzo vreteno i naprednu točnost pozicioniranja kako biste zadovoljili niske tolerancije potrebne u automobilskim aplikacijama. Višenamjenska kupola stroja omogućuje izvođenje više operacija, poput bušenja i čeonog glodanja, u jednoj postavci. To skraćuje vrijeme proizvodnje i osigurava dosljednu kvalitetu. Njegova robusna struktura smanjuje vibracije, omogućujući vam postizanje glatkih površinskih završetaka na diskovima zamašnjaka. Bez obzira proizvodite li za osobna vozila ili gospodarska vozila, ovaj specifični stroj za obradu zamašnjaka osigurava optimalne rezultate.
Obrada zupčastog prstena zamašnjaka brodskog motora
Brodski motori zahtijevaju izdržljive i precizno obrađene karike zupčanika zamašnjaka. Fleksibilna konfiguracija pogonske glave HG40/50L omogućuje vam rukovanje zamršenim konturama i nepravilnim strukturama s lakoćom. Njegovo vreteno s velikim zakretnim momentom osigurava učinkovito uklanjanje materijala, čak i pri radu s tvrdim materijalima poput čelika. Također možete imati koristi od njegovog dizajna kreveta nagnutog pod kutom od 45°, koji poboljšava evakuaciju strugotine tijekom teških operacija. Ova značajka povećava produktivnost i smanjuje vrijeme zastoja, čineći stroj idealnim izborom za visokoučinkovitu kompozitnu obradu komponenti brodskog motora.
Obrada komponenata zamašnjaka generatora energije
HG40/50L je savršeno prikladan za obradu komponenti zamašnjaka koji se koriste u generatorima električne energije. Njegova sposobnost integriranja višestrukih operacija strojne obrade, kao što je oblikovanje utora dinamičke ravnoteže i bušenje montažnih rupa, pojednostavljuje proizvodnju. Možete postići dosljedne rezultate zahvaljujući ponovljenoj točnosti pozicioniranja i robusnom dizajnu. Energetski učinkovit rad stroja također je u skladu s ciljevima održivosti moderne proizvodnje. Koristeći ovaj napredni CNC tokarski stroj, možete zadovoljiti visoke standarde preciznosti i pouzdanosti potrebne u aplikacijama za proizvodnju električne energije.
TheSpecifični CNC strug za zamašnjak – HG40/50Lby Oturn Machinery postavlja novi standard u preciznoj strojnoj obradi. Njegove napredne značajke i svestranost čine ga ultimativnim specifičnim strojem za proizvodnju zamašnjaka. Usvajanjem ove tehnologije možete poboljšati svoje sposobnosti obrade, poboljšati učinkovitost i održati konkurentsku prednost u svojoj industriji.
FAQ
Koje industrije imaju najviše koristi od HG40/50L CNC tokarilice?
HG40/50L služi industrijama poput automobilske, pomorske i proizvodnje električne energije. Njegova preciznost i učinkovitost čine ga idealnim za proizvodnju zamašnjaka u ovim zahtjevnim sektorima.
Kako HG40/50L poboljšava učinkovitost obrade?
Stroj integrira više operacija, smanjujući izmjene alata i zastoje. Njegovo vreteno velike brzine i napredna kupola povećavaju produktivnost uz održavanje iznimne preciznosti.
Može li HG40/50L podnijeti složene dizajne zamašnjaka?
Da, njegova fleksibilna konfiguracija pogonske glave i vreteno s velikim zakretnim momentom omogućuju vam s lakoćom strojnu obradu zamršenih kontura i nepravilnih struktura.
Vrijeme objave: 12. travnja 2025