Ovaj članak uglavnom predstavlja visokoučinkovitu metodu obrade velikih grupa rupa za metalne cijevne ploče koje se koriste u velikim reakcijskim posudama i izmjenjivačima topline u naftnoj i kemijskoj industriji. Odabirom tradicionalnih bušilica i glodalica te radijalnih bušilica nisu bili u mogućnosti postići zahtjevi visoke učinkovitosti, a kamoli zahtjevi točnosti. BOSM veliki za teške uvjete radaCNC bušenjea glodalice su posebno razvijene i proizvedene u ovoj industriji. Trenutno je dobio prvi set BOSM-DS8585 u zemlji, koji može ostvariti maksimalni promjer obratka od 8500 mm, a manji modeli su 6000 × 6000, 5000 × 5000, 4000 × 4000, 3000 × 3000, 2000 × 2000 i 1000×1000.
Pričvrstite cijevnu ploču naCNC bušilica i glodalica, instalirajte bušilicu za vodeće rupe na CNC stroj za bušenje i glodanje, pokrenite CNC bušenje iglodalica, i koristite CNC bušilicu i glodalicu za obradu svih rupa cijevi na ploči cijevi s dubinom pilot rupe od 20 ～ 30 ㎜, kako bi se osigurala točnost položajarupe za cijevina velikoj metalnoj ploči cijevi.
Metoda za obradu grupa rupa velikih metalnih cijevnih ploča prema zahtjevima, naznačena time što je promjer cijevne ploče 5000 mm ~ 8000 mm, debljina 50 mm ~ 250 mm, a materijal GB150.2 “Materijal drugog dijela tlačne posude” Specificirani metalni materijali; tisuće do desetaka tisuća rupa reakcijske cijevi ilirupe cijevi za izmjenu toplineraspoređeni su na cijevnoj ploči tako da tvore guste rupe raspoređene prema određenom pravilu.
U procesu obrade, ako se koristi radijalno svrdlo, obrada dimenzija dubine postaje teža, a sila reakcije ne može biti zadovoljena povećanjem posmaka. Zbog slabe krutosti produljenog svrdla, ako se produljeno svrdlo izravno koristi za početnu rupu, sila reakcije ispitnog komada cijevne ploče lako će uzrokovati savijanje produženog svrdla, a produljeno svrdlo će se lako saviti ispod rotacijska sila, a izduženi nastavak se okreće. Cirkumferentno podrhtavanje počinje se pojavljivati u stanju, iako se količina podrhtavanja smanjuje nakon bušenja do određene dubine, smjer kretanja prednjeg kraja odstupa od očekivane linearne putanje prema dolje, što rezultira bušenjem rupe na kraju u cijevi. rupa većeg i debljeg cijevnog lima Širina mosta premašuje standard. Naprotiv, ako koristite aCNC bušenjei stroj za glodanje, koristite U bušilicu, koja ima dobru krutost i vodu izvan središta. Tijekom početnog bušenja, sve dok je brzina napredovanja kontrolirana, bušenje se neće saviti ili slomiti.
BOSMCNC bušilica i glodalicazamjenjuje tradicionalnu radijalnu bušilicu za obradu super velikih cijevnih ploča. Vrijeme obrade CNC bušenja iglodalicaje samo 23,5% od radijalne bušilice. CNC bušenje ne samo da oslobađa radnu snagu, već i uvelike poboljšava učinkovitost proizvodnje. Radijalne bušilice ne mogu obraditi deblje cijevne ploče. Na primjer, ako debljina prelazi 300 mm, mora biti opremljena CNC bušilicom i glodalicom s U-svrdlima. Budući da radijalna bušilica ne može prevladati nedostatke rezanja željeza s povratkom prema gore, to će također uvelike utjecati na kvalitetu cijevne ploče.
Vrijeme objave: 20. studenoga 2021