CNC obradni centar za profile
CNC obradni centar za profile
CNC bušilica
Značajke stroja
Bosm DC serijaCNC strojevi za bušenje i glodanjeuglavnom se koriste za učinkovito bušenje, glodanje i urezivanje izradaka s linearnom širinom materijala unutar učinkovitog raspona. Prolazne i slijepe rupe mogu se izbušiti na dijelovima od jednog materijala i kompozitnim materijalima. Strojna obrada s CNC kontrolerom, rad je vrlo zgodan. Može ostvariti automatizaciju, visoku preciznost, višestruku i masovnu proizvodnju.
Kako bismo zadovoljili zahtjeve obrade različitih korisnika, naša je tvrtka razvila razne finalizirane proizvode. Također se mogu dizajnirati i prilagoditi prema stvarnim potrebama korisnika.
Struktura stroja
Oprema se uglavnom sastoji od krevetnog stola, mobilnog portala, mobilnog sedla, glave za bušenje i glodanje, automatskog uređaja za podmazivanje i zaštitnog uređaja, cirkulacijskog rashladnog uređaja, digitalnog upravljačkog sustava, hidrauličkog sustava, električnog sustava itd. Alat za stroj ima visoko pozicioniranje točnost i ponovljenu točnost pozicioniranja.
1. Krevet i radni stol:
Postolje stroja je zavareni dijelovi čelične konstrukcije, a glavni okvir je obrađen dijelovima čelične konstrukcije. Nakon što se unutarnji stres ukloni toplinskom obradom umjetnim starenjem, ima dobru dinamičku i statičku krutost i nema deformacija. Radni stol je izrađen od lijevanog željeza HT250. Radni stol se može koristiti zastezanje obradaka. Također se može opremiti pneumatskim učvršćenjem, što je praktičnije i brže za stezanje obradaka. Maksimalna nosivost radnog stola je 1 tona. Gornja lijeva strana kreveta okomito je postavljena s dva kotrljajuća para linearnih vodilica ultravisoke nosivosti i preciznim nosačem. Gantry motor pokreće AC servo sustav i rack sustav u X smjeru. Na donjoj površini kreveta raspoređeni su podesivi vijci, kojima se lako može podesiti visina stolića.
2. Pokretna konzola:
Pomični konzolni portal sa strukturom od lijevanog željeza obrađuje se nakon uklanjanja unutarnjeg naprezanja toplinskom obradom umjetnim starenjem, s dobrom dinamičkom i statičkom krutošću i bez deformacija. Na prednjoj i gornjoj strani portala ugrađena su dva kotrljajuća para linearnih vodilica ultravisoke nosivosti. Linearna kotrljajuća vodilica s ultra-visokim kapacitetom nosivosti, set preciznih kugličnih vijaka i servo motor postavljeni su na vrhu kako bi se klizna ploča pogonske glave pomicala u smjeru Y-osi. Glava za bušenje ugrađena je na kliznu ploču glave za bušenje. Kretanje portala ostvaruje se rotacijom kuglastog navoja kojeg pokreće servo motor preko spojke.
3. Pokretno sjedalo:
Pokretno klizno sjedalo je čelični konstrukcijski element. Dva kotrljajuća para linearnih vodilica s ultra-visokim kapacitetom nosivosti, set preciznih kugličnih vijaka i servo motor ugrađeni su na klizno sjedište za pogon glave za bušenje da se kreće u smjeru z-osi, što može ostvariti brzo naprijed, rad naprijed, brzo nazad i zaustavljanje glave snage. Ima funkcije automatskog lomljenja strugotine, uklanjanja strugotine i pauze.
4. Glava za bušenje:
Poseban motor servo vretena koristi se za bušilicu. Posebno precizno vreteno pokreće nazubljeni sinkroni remen kako bi se ostvarila bezstupanjska promjena brzine promjenjive frekvencije. Dovod pokreće servo motor i kuglični vijak.
Y-os se može povezati i kontrolirati poluzatvorenom petljom, koja može ostvariti linearnu i kružnu interpolaciju. Kraj glavne osovine je svrdlo za stezanje konusnih rupa ili glodalo, s većom preciznošću, velikom brzinom rezanja, funkcijom pneumatske izmjene alata, opcionalno s spremnikom alata u obliku šešira, kapacitetom spremnika alata od osam, izmjena alata je lakša, visok stupanj automatizacije ručne obrade.
5. Automatski uređaj za podmazivanje i zaštitni uređaj:
Stroj je opremljen automatskim uređajem za podmazivanje, koji može automatski podmazati pokretne parove kao što su tračnica, vodeći vijak i nosač. X-os i Y-os alatnog stroja opremljene su zaštitnim poklopcem otpornim na prašinu, a oko radnog stola postavljena je vodootporna pregrada protiv prskanja.
6. Kontrolni sustav KND:
6.1. Uz funkciju lomljenja strugotine, vrijeme lomljenja strugotine i ciklus lomljenja strugotine mogu se postaviti na sučelju čovjek-stroj.
6.2. Sfunkcija podizanja alata, visina podizanja alata može se postaviti na sučelju čovjek-stroj. Prilikom bušenja do ove visine, svrdlo se brzo podiže do vrha obratka, zatim se strugotina baca, a zatim brzo prema naprijed prema površini bušenja i automatski se pretvara u radni napredak.
6.3. Centralizirana upravljačka kutija i ručna jedinica opremljeni su CNC sustavom, USB sučeljem i LCD zaslonom. Kako bi se olakšalo programiranje, pohranjivanje, prikaz i komunikacija, operativno sučelje ima funkcije dijaloga čovjek-stroj, kompenzaciju pogreške i automatski alarm.
6.4. Oprema ima funkciju pregleda i ponovne provjere položaja rupa prije strojne obrade, tako da je rad vrlo prikladan.
Specifikacija
| Model | BOSM-DC60050 | |
| Maks. veličina obratka | Duljina × širina (mm) | 2600×500 |
| Vertikalna glava za bušenje | Količina (komad) | 1 |
| Otvor za konus vretena | BT40 | |
| Promjer bušenja (mm) | Φ2-Φ26 | |
| Brzina vretena (R / min) | 30~3000 | |
| Snaga vretena (kw) | 15 | |
| Udaljenost između vrha vretena i radnog stola (mm) | 150-650 mm | |
| X-os (bočni hod) | Maksimalni hod (mm) | 500 |
| Brzina kretanja po osi X (M / min) | 0~9 | |
| Snaga servo motora osi X (kw) | 2,4*1 | |
| Y-os (uzdužno pomicanje stupa) | Maksimalni hod (mm) | 2600 |
| Brzina kretanja po osi Y (M / min) | 0~9 | |
| Snaga servo motora osi y (kw) | 2,4*1 | |
| Z os (Okomito kretanje klina) | Maksimalni hod (mm) | 500 |
| Brzina kretanja osi Z (M / min) | 0~8 | |
| Snaga servo motora osi Z (kw) | 1×2,4 sa kočnicom | |
| Dimenzija stroja | Duljina × širina × visina（mm） | 5400×2180×2800 |
| Točnost pozicioniranja | X/Y/Z | ±0,05/300 mm |
| Ponovljena točnost pozicioniranja | X/Y/Z | ±0,025/300 mm |
| Bruto težina（t） | 4.5 | |
Inspekcija kvalitete
Svaki je stroj kalibriran laserskim interferometrom tvrtke RENISHAW iz Ujedinjenog Kraljevstva, koji točno provjerava i kompenzira pogreške nagiba, zazor, točnost pozicioniranja i ponovljenu točnost pozicioniranja kako bi se osigurala dinamička, statička stabilnost i točnost obrade stroja. . Test s kuglastom šipkom Svaki stroj koristi tester s kugličnom šipkom iz britanske tvrtke RENISHAW za ispravljanje stvarne točnosti kruga i geometrijske točnosti stroja, te istovremeno izvodi eksperimente kružnog rezanja kako bi se osigurala točnost 3D strojne obrade i točnost kruga.
Okolina korištenja alatnog stroja
1.1 Ekološki zahtjevi opreme
Održavanje stalne razine temperature okoline bitan je čimbenik za preciznu strojnu obradu.
(1) Dostupna temperatura okoline je -10 ℃ ～ 35 ℃. Kada je temperatura okoline 20 ℃, vlažnost treba biti 40 ～ 75%.
(2) Kako bi se statička točnost alatnog stroja zadržala unutar navedenog raspona, optimalna temperatura okoline mora biti od 15 °C do 25 °C s temperaturnom razlikom
Ne smije prelaziti ± 2 ℃ / 24h.
1.2 Napon napajanja: 3-fazni, 380V, fluktuacija napona unutar ± 10%, frekvencija napajanja: 50HZ.
1.3 Ako je napon u području uporabe nestabilan, alatni stroj treba biti opremljen reguliranim napajanjem kako bi se osigurao normalan rad alatnog stroja.
1.4. Alatni stroj mora imati pouzdano uzemljenje: žica za uzemljenje je bakrena žica, promjer žice ne smije biti manji od 10 mm², a otpor uzemljenja manji od 4 ohma.
1.5 Kako bi se osigurala normalna radna izvedba opreme, ako komprimirani zrak izvora zraka ne zadovoljava zahtjeve izvora zraka, treba dodati skup uređaja za pročišćavanje izvora zraka (odvlaživanje, odmašćivanje, filtriranje) prije nego što usis zraka stroja.
1.6. Opremu treba držati podalje od izravne sunčeve svjetlosti, izvora vibracija i topline, te podalje od visokofrekventnih generatora, električnih strojeva za zavarivanje itd., kako bi se izbjegao proizvodni kvar stroja ili gubitak točnosti stroja.
Usluga prije i poslije
1) Prije usluge
Kroz proučavanje zahtjeva i potrebne informacije od kupaca, zatim povratne informacije našim inženjerima, tehnički tim Bossman odgovoran je za tehničku komunikaciju s kupcima i formuliranje rješenja, pomažući kupcu u odabiru odgovarajućeg rješenja strojne obrade i odgovarajućih strojeva.
2) Naknadna usluga
A. Stroj s jednogodišnjim jamstvom i plaćenim cjeloživotnim održavanjem.
B. Tijekom jednogodišnjeg jamstvenog razdoblja nakon što je stroj stigao u odredišnu luku, BOSSMAN će pružiti besplatne i pravovremene usluge održavanja za razne kvarove na stroju koje nije napravio čovjek i pravovremeno besplatno zamijeniti sve vrste oštećenih dijelova koje nije napravio čovjek od naknade . Kvarovi do kojih dođe izvan jamstvenog roka bit će popravljeni uz odgovarajuće troškove.
C. Tehnička podrška u 24 sata online, TM, Skype, e-pošta, rješavanje relativnih pitanja na vrijeme. ako se ne može riješiti, BOSSMAN će odmah organizirati dolazak inženjera nakon prodaje na lice mjesta radi popravka, kupac treba platiti VISA, karte za let i smještaj.
Kupčevo mjesto
