CNC stroj za bušenje i glodanje portalnog tipa

Strojna primjena

BOSM portalni pokretni CNC serije strojeva za bušenje i glodanje velike brzine uglavnom se koriste za visokoučinkovito bušenje i obradu velikih ploča, prirubnica s pogonom na vjetar, diskova, prstenastih dijelova i drugih radnih komada s debljinom unutar učinkovitog raspona. Bušenje kroz rupe i slijepe rupe može se realizirati na dijelovima od jednog materijala i kompozitnim materijalima. Proces obrade alatnog stroja je digitalno kontroliran, a rukovanje je vrlo praktično. Može ostvariti automatizaciju, visoku preciznost, više varijanti i masovnu proizvodnju. Kako bi zadovoljili potrebe obrade različitih korisnika, tvrtka je razvila niz finaliziranih proizvoda. Osim konvencionalnih modela, oni se također mogu dizajnirati i prilagoditi prema stvarnim potrebama korisnika.

Struktura stroja

Ova se oprema uglavnom sastoji od radnog stola, pomičnog portala, pomičnog kliznog sedla, glave za bušenje i glodanje, uređaja za automatsko podmazivanje i zaštitnog uređaja, cirkulacijskog uređaja za hlađenje, digitalnog upravljačkog sustava, električnog sustava itd. Podrška i vođenje para vodilica za kotrljanje, preciznost pogon para vodećih vijaka, alatni stroj ima visoku točnost pozicioniranja i ponavljanje točnosti pozicioniranja.

 1)Radni stol:

Postolje je jednodijelni odljev, završen nakon sekundarnog žarenja i tretmana starenjem vibracijama, s dobrom dinamičkom i statičkom krutošću i bez deformacija. Postoje T-utori s razumnim izgledom završne obrade na površini radnog stola za stezanje obradaka. Podnožje kreveta opremljeno je s 2 visoko precizne linearne vodilice (ukupno 4 s obje strane), tako da je klizač vodilice ravnomjerno opterećen, što uvelike poboljšava krutost alatnog stroja i njegovu vlačnu i tlačnu otpornost. Pogonski sustav koristi AC servo motore i precizne kuglične navojne parove. Bočni pogon omogućuje pomicanje portala u smjeru X-osi. Na donjoj površini kreveta raspoređeni su podesivi vijci, koji mogu lako podesiti razinu radnog stola kreveta.

2)Movingportal:

Pokretni portal je lijevan i obrađen sivim željezom (HT250). Dva kotrljajuća para linearnih vodilica 55# ultravisoke nosivosti ugrađena su na prednjoj strani portala. Komplet preciznog para kugličnih vijaka i servo motora čine da se pogonska glava pomiče u smjeru Y-osi, a glava za bušenje je instalirana na klizač pogonske glave. Kretanje portala ostvaruje se rotacijom kuglaste matice na kuglastom vijaku koju pokreće servo motor preko precizne spojke.

3)Movingklizno sedlo:

Klizno sjedalo je precizna struktura od lijevanog željeza. Klizno sjedalo opremljeno je s dva iznimno nosiva CNC linearna klizača za tračnice, setom preciznih parova kugličnih vijaka i visokopreciznim planetarnim reduktorom spojenim na servo motor, a opremljen je cilindrom za ravnotežu dušika, koji uravnotežuje težinu pogonsku glavu, smanjiti opterećenje glavnog vijka, produljiti životni vijek glavnog vijka, pokrenuti glavu za bušenje da se pomiče u smjeru Z-osi i ostvariti brzo kretanje naprijed, rad naprijed, brzo kretanje unatrag i zaustavljanje pogonske glave, s automatskim lomljenjem strugotine, uklanjanjem strugotine, funkcijom pauze.

 4)Glava za bušenje(Vreteno):

Glava za bušenje ima namjenski motor servo vretena, koji se pokreće nazubljenim sinkronim remenom za usporavanje kako bi se povećao okretni moment i pokreće namjensko precizno vreteno. Vreteno ima prva četiri i zadnja dva šest redova japanskih ležajeva s kutnim kontaktom kako bi se postigla bezstupanjska promjena brzine. Vreteno je opremljeno pneumatskim sustavom za izmjenu alata za izradu alata. Zamjena je brza i jednostavna, a posmak pokreću servo motor i kuglični vijak. Osi X i Y mogu se povezati korištenjem kontrole poluzatvorene petlje, koja može ostvariti funkcije linearne i kružne interpolacije. Kraj vretena je BT50 konusna rupa, opremljena talijanskim Rotofors rotirajućim spojem, koji se može obraditi brzim U-centrom za bušenje.

4.1 Tijelo kutije i klizni stol glave za bušenje izrađeni su od odljevaka kako bi se poboljšala njihova krutost i stabilnost te smanjile vibracije i buka.

4.2 Alatnim strojem može se upravljati pomoću elektroničkog ručnog kotača; kako bi se uštedjelo vrijeme i poboljšala učinkovitost proizvodnje tijekom obrade, nakon bušenja prve rupe za postavljanje položaja uvlačenja, bušenjem preostalih rupa iste vrste može se postići brzo naprijed → rad unaprijed → brzo nazad Također bi trebao imati funkcije kao što je automatski čip lomljenje, uklanjanje strugotine i pauza.

4.3 Napon je opremljen sustavom ravnoteže tekućeg dušika za smanjenje opterećenja Z-osi i produljenje životnog vijeka Z-osi vijka.

4.4 Servo motor Z-osi ima motor kočnice za isključenje, koji će zadržati kočnicu kada se struja iznenada prekine kako bi se izbjegle nezgode uzrokovane padom kutije vretena.

4.5 Glava

4.5.1. Kutija glavne osovine ima četiri linearne vodilice za teške uvjete rada, s velikom krutošću kretanja, visokom preciznošću pozicioniranja i dobrom stabilnošću pri malim brzinama.

4.5.2. Pogon Z-osi - servo motor je izravno spojen na kuglasti vijak preko spojke, a kuglasti vijak pokreće glavu da se pomiče gore-dolje na sedlu kako bi se ostvario pomak Z-osi. Motor osi Z ima funkciju automatskog kočenja. U slučaju nestanka struje, osovina motora se čvrsto drži kako se ne bi okretala.

4.5.3. Grupa vretena koristi tajvansko Jianchun vreteno za unutarnji izlaz vode velike brzine, koje ima visoku preciznost i visoke performanse. Glavna osovina hvata nož pomoću leptir opruge na glavnoj osovini sa silom zatezanja koja djeluje na potezni čavao drške alata kroz četverodijelni mehanizam za hvatanje, a labavi alat usvaja pneumatsku metodu.

5)Automatski uređaj za podmazivanje i zaštitni uređaj:

Na obje strane radnog stola nalazi se automatski transporter strugotine i filter na kraju. Automatski transporter strugotine je plosnati lančani tip. Jedna strana je opremljena pumpom za hlađenje, a izlaz je crijevom spojen na centralni sustav filtera vode. , Rashladno sredstvo teče u transporter strugotine, podizna pumpa transportera strugotine pumpa rashladno sredstvo u središnji izlazni filtarski sustav, a visokotlačna pumpa za hlađenje cirkulira filtriranu rashladnu tekućinu do hlađenja vretena za bušenje. Također je opremljen kolicima za transport čipsa, što je vrlo zgodno za transport čipsa. Ova oprema je opremljena unutarnjim i vanjskim sustavima za hlađenje alata. Kada se koristi brzo bušenje, koristi se unutarnje hlađenje alata, a vanjsko hlađenje koristi se za lagano glodanje.

5.1. Središnji izlazni sustav filtriranja vode:

Ovaj alatni stroj opremljen je središnjim sustavom za filtriranje vode, koji može učinkovito filtrirati nečistoće u rashladnoj tekućini. Unutarnji sustav za raspršivanje vode može spriječiti da se željezne igle zapetljaju u alat tijekom obrade, smanjiti trošenje alata, produžiti vijek trajanja alata i poboljšati završnu obradu površine obratka. Igla za ispuštanje vode pod visokim pritiskom na vrhu alata može dobro zaštititi površinu obratka, zaštititi rotacijski spoj velike brzine, spriječiti nečistoće da blokiraju rotacijski spoj i poboljšati kvalitetu obratka u cjelini i poboljšati učinkovitost rada.

6)Linearna stezaljka:

Stezaljka se sastoji od glavnog tijela stezaljke, pokretača itd. To je funkcionalna komponenta visokih performansi koja se koristi zajedno s kotrljajućim parom linearnih vodilica. Kroz princip širenja sile klinastog bloka, stvara snažnu silu stezanja; ima fiksni portal, precizno pozicioniranje, antivibraciju i funkciju za poboljšanje krutosti.

Ima sljedeće karakteristike:

Sigurna i pouzdana, snažna sila stezanja, stezanje nepomične XY osi tijekom obrade bušenja i narezivanja navoja.

Ekstremno velika sila stezanja povećava krutost aksijalnog dodavanja i sprječava trzanje uzrokovano vibracijama.

Brzi odziv, vrijeme odziva otvaranja i zatvaranja je samo 0,06 sekundi, što može zaštititi alatni stroj i produžiti vijek trajanja glavnog vijka.

Izdržljiva, poniklana površina, dobra otpornost na hrđu.

Novi dizajn za izbjegavanje krutog udara prilikom zatezanja.

7)Pozicioniranje i stezanje izratka

Za poravnanje izratka s okruglom prirubnicom, može se proizvoljno postaviti na potpornu ploču s T-utorima, a središnji položaj mjeri se tražilom ruba ugrađenim u konusni otvor vretena u bilo koje tri točke (unutarnji promjer ili vanjski promjer) na izratku . Nakon toga se automatski dobiva proračunom programa numeričkog upravljanja, koji je točan i brz. Stezanje obratka je stegnuto stezaljkom koja se sastoji od ploče za prešanje, šipke za izbacivanje, šipke za zatezanje i bloka jastuka, koji je pogodan za korištenje.

8)Uređaj za automatsko podmazivanje

Ovaj alatni stroj opremljen je originalnim tajvanskim volumetrijskim uređajem za automatsko podmazivanje parcijalnog tlaka, koji može automatski podmazati različite parove pokreta kao što su vodilice, vodeći vijci, nosači itd., bez slijepih krajeva, i osigurati vijek trajanja alatnog stroja. Vodilice s obje strane postolja stroja opremljene su zaštitnim poklopcima od nehrđajućeg čelika, a obje strane pokretne glave pogonskog portala opremljene su fleksibilnim zaštitnim poklopcima. Oko radnog stola postavljeni su vodootporni štitnici od prskanja, a cijev za vodu zaštićena je plastičnim lancem za vuču. Oko vretena postavljena je mekana prozirna PVC trakasta zavjesa.

9)Potpuno digitalni CNC kontroler:

9.1. Uz funkciju lomljenja strugotine, vrijeme lomljenja strugotine i ciklus lomljenja strugotine mogu se postaviti na sučelju čovjek-stroj.

9.2. Uz funkciju podizanja alata, visina podizanja alata može se postaviti na sučelju čovjek-stroj. Prilikom bušenja do ove visine, svrdlo se brzo podiže do vrha obratka, a zatim strugotine, zatim brzo naprijed do površine za bušenje i automatski se pretvara u radni pomak.

9.3. Centralizirana radna kontrolna kutija i ručna jedinica usvajaju sustav numeričkog upravljanja i opremljeni su USB sučeljem i LCD zaslonom s tekućim kristalima. Kako bi se olakšalo programiranje, pohranjivanje, prikaz i komunikacija, operativno sučelje ima funkcije kao što su dijalog čovjek-stroj, kompenzacija pogreške i automatski alarm.

9.4. Oprema ima funkciju pregleda i ponovnog pregleda položaja rupe prije obrade, što je vrlo zgodno za rukovanje.

10)Optičko tražilo rubova:

Oprema je opremljena fotoelektričnim tražilom ruba, koji može lako i brzo pronaći položaj obratka.

1) Instalirajte tražilo ruba u steznu glavu vretena alatnog stroja i polako zakrenite vreteno kako biste ispravili njegovu koncentričnost.

2) Pomaknite vreteno pomoću ručnog kotača, tako da rub čelične kuglice tražila ruba lagano dodiruje radni predmet i crveno svjetlo se upali. U ovom trenutku, vreteno se može više puta pomicati naprijed i nazad kako bi se pronašla najbolja točka gdje rub čelične kuglice tražila rubova dodiruje obradak. .

3) Zabilježite vrijednosti X i Y osi prikazane na CNC sustavu u ovom trenutku i ispunite računalo.

4) Pronađite više točaka detekcije na ovaj način

11)Alarm za istrošenost alata

Alarm istrošenosti alata uglavnom otkriva struju motora vretena. Kada struja prijeđe unaprijed zadanu vrijednost, uređaj automatski procjenjuje da je alat istrošen, a vreteno će automatski uvući alat u tom trenutku, a automatski program će završiti. Podsjetite operatera da je alat istrošen.

12)Alarm niske razine vode

1) Kada je rashladna tekućina u filtru na srednjoj razini, sustav se automatski povezuje s motorom za pokretanje, a rashladna tekućina u transporteru strugotine automatski teče u filtar. Kada dosegne visoku razinu, motor automatski prestaje raditi.

2) Kada je rashladna tekućina u filtru na niskoj razini, sustav će automatski pozvati mjerač razine na alarm, vreteno će automatski uvući alat i stroj će prestati raditi.

13) Funkcija memorije za isključivanje

Zbog prekida rada uzrokovanog iznenadnim nestankom struje, ova funkcija može brzo i jednostavno pronaći poziciju posljednje rupe izbušene prije nestanka struje. Operateri mogu brzo prijeći na sljedeći korak, štedeći vrijeme pretraživanja.

Troosna laserska inspekcija:

Svaki Bosmanov stroj je kalibriran s laserskim interferometrom britanske tvrtke RENISHAW, te točno pregledava i kompenzira pogrešku nagiba, zazor, točnost pozicioniranja, točnost ponavljanja pozicioniranja itd., kako bi se osigurala dinamička, statička stabilnost i točnost obrade stroja. . Ballbar inspekcija Svaki stroj koristi ballbar britanske tvrtke RENISHAW za kalibraciju točnosti pravog kruga i geometrijske točnosti stroja. Istovremeno se provodi eksperiment kružnog rezanja kako bi se osigurala točnost 3D strojne obrade i točnost kruga.

Izgled platforme, stezanje obratka, zahtjevi za automatsko uklanjanje strugotine

1. Glavna platforma (1 kom): radni komad za stezanje T-utora. I gornja krajnja površina i bočna površina glavne platforme mogu se koristiti kao površine za pozicioniranje obrade.

2. Platforma za tonuće (1 kom): (bočna strana je opremljena pomoćnim okvirom za prešanje, a gornja strana je opremljena zaštitnim poklopcem koji potpuno pokriva, dizajnirao je i montirao prodavač), glavne upute za pozicioniranje obratka i obradu:

Obrada poklopca ventila: pozicioniranje donje platforme (donja potporna ručka i obradaci različitih veličina), gornja pritisna ploča se fiksira pritiskom ili prodavač dizajnira automatski gornji uređaj za stezanje.

Obrada tijela ventila: pozicioniranje donje platforme (donje potporne ručke i obradaci različitih veličina), bočne ručke pomoćnog stupa donje platforme i pomoćne šipke za izbacivanje u obliku slova L se prešaju i učvršćuju ili prodavač dizajnira automatski vrh stezni uređaj.