Stroj s novom tehnologijom za osovinu automobila

Osovine s kotačima na obje strane podvozja (okvira) zajednički se nazivaju osovinama automobila, a osovine s pogonskim mogućnostima općenito se nazivaju osovinama. Glavna razlika između njih dvoje je postoji li pogon u sredini osovine (osovine). U ovom radu se automobilska osovina s pogonskom jedinicom naziva automobilska osovina, a vozilo bez pogona naziva se automobilska osovina kako bi se pokazala razlika.
Uz sve veću potražnju za logistikom i transportom, sve je očitija superiornost automobilskih osovina, posebice prikolica i poluprikolica, u profesionalnom prijevozu i specijalnim operacijama, a potražnja na tržištu značajno je porasla.
Ova tehnologija analizira proces obrade osovine, nadamo se da će pomoći kupcima da odaberu prikladniji CNC stroj.

grsd
fwq

Novi proces proizvodnje ukupne osovine automobila:

rfgsdf

Od novog proizvodnog procesa, glodalica koja se koristi za obradu (puna osovina) ili dvostrano bušilica (šuplja osovina) plus CNC strug, tradicionalno OP1 glodanje, OP2, OP3 slijed tokarenja, pa čak i OP5 bušenje i glodanje Može se zamijeniti dvostranim CNC tokarilom OP1.

Za čvrste osovine kod kojih promjer osovine ne zahtijeva kaljenje, sav sadržaj obrade može se završiti u jednoj postavci, uključujući glodanje utora za ključeve i bušenje radijalnih rupa. Za šuplje osovine kod kojih promjer osovine ne zahtijeva kaljenje, standard za automatsku pretvorbu stezanja može se realizirati u alatnom stroju, a sadržaj obrade može dovršiti jedan alatni stroj.

Odaberite specijalne CNC strugove s dvostrukom osovinom za obradu osovina značajno skraćuje put obrade, a također će se smanjiti vrsta i količina odabranih alatnih strojeva.

Prednost i značajka novog stroja za odabir procesa: 

1) Koncentracija procesa, smanjenje vremena stezanja obratka, smanjenje vremena pomoćne obrade, korištenje tehnologije simultane obrade na oba kraja, učinkovitost proizvodnje je značajno poboljšana.
2) Jednokratno stezanje, istovremena obrada na oba kraja poboljšava točnost obrade i koaksijalnost osovine.
3) Skratiti proizvodni proces, smanjiti promet dijelova na proizvodnom mjestu, poboljšati učinkovitost korištenja mjesta i pomoći u poboljšanju organizacije i upravljanja proizvodnjom.
4) Zbog uporabe visokoučinkovite opreme za obradu, može se opremiti uređajima za utovar i istovar i uređajima za skladištenje kako bi se postigla potpuno automatizirana proizvodnja i smanjili troškovi rada.
5) Radni komad je stegnut u međupoložaju, stezanje je pouzdano, a zakretni moment potreban za rezanje alatnog stroja je dovoljan, a može se izvesti velika količina tokarenja.
6) Alatni stroj može biti opremljen uređajem za automatsko otkrivanje, posebno za šuplju osovinu, koja može osigurati ujednačenu debljinu osovine nakon obrade.
7) Za šuplje osovine, kada su unutarnje rupe na oba kraja OP1 sekvencera gotove, tradicionalni kupac će koristiti jedan kraj za podizanje stezaljke, a drugi kraj za korištenje stražnjeg dijela za zatezanje izratka za okretanje, ali veličine unutarnja rupa je drugačija. Za manju unutarnju rupu, krutost zatezanja je nedovoljna, gornji moment zatezanja je nedovoljan i učinkovito rezanje se ne može dovršiti.。
Za novu tokarilicu s dvostrukom stranom, šuplju osovinu, kada su unutarnje rupe na oba kraja vozila gotove, stroj automatski prebacuje način stezanja: dva kraja se koriste za zatezanje izratka, a srednji pogon pluta radni komad za prijenos zakretnog momenta.
8) Nosač glave s ugrađenim hidrauličkim steznim izratkom može se pomicati u Z smjeru stroja. Kupac može po potrebi zadržati položaj u srednjoj četvrtastoj cijevi (okrugla cijev), položaj donje ploče i položaj promjera osovine.

Zaključak:
S obzirom na gornju situaciju, korištenje dvostranih CNC tokarilica za obradu osovina automobila ima značajne prednosti u odnosu na tradicionalne procese. To je napredna proizvodna tehnologija koja može zamijeniti tradicionalne alatne strojeve u smislu proizvodnog procesa i strukture stroja.

fqwsax
kukuyg

Vrijeme objave: 15.03.2021

Pošaljite nam svoju poruku:

Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je