V5-1000A 5-osni obradni centar
Petoosni vertikalni obradni centar
Petoosni obradni centar V5-1000A ima stabilnu zatvorenu portalnu strukturu i opremljen je standardnim električnim vretenom, dvoosnim CNC okretnim postoljem s izravnim pogonom i horizontalnim lančanim spremnikom servo alata. Može realizirati veliku brzinu, visoku preciznost i učinkovitu obradu složenih dijelova. Široko se koristi u novoj proizvodnji energetskih vozila, zrakoplovnih integralnih bliskova, impelera parnih turbina, kalupa i drugih proizvoda.
1. Cjelokupni izgled stroja
V5-1000A petoosni obradni centar ima stabilnu portalnu strukturu, stup je fiksiran na podnožju, greda se pomiče uzdužno duž stupa (smjer Y), klizna ploča se pomiče bočno duž grede (smjer X), a glava se pomiče okomito duž klizne ploče (smjer Z) . Radni stol usvaja samorazvijenu strukturu postolja s izravnim pogonom, a različiti pokazatelji učinka dosegli su međunarodnu naprednu razinu.
2. Sustav hranjenja
X, Y, Z osi usvajaju ultra-visoku krutost, visoko precizne valjkaste linearne vodilice i kuglične vijače visokih performansi, s niskim dinamičkim i statičkim trenjem, visokom osjetljivošću, niskim vibracijama pri velikoj brzini, bez puzanja pri maloj brzini, visokim pozicioniranjem točnost i izvrsne performanse servo pogona.
Servo motori X, Y, Z osi povezani su s visoko preciznim kuglastim vijcima kroz precizne reduktore, s fleksibilnim uvlačenjem, točnim pozicioniranjem i visokom preciznošću prijenosa.
Servo motor osi Z ima funkciju kočnice. U slučaju nestanka struje, može automatski držati kočnicu da čvrsto drži osovinu motora tako da se ne može okretati, što igra ulogu u sigurnosnoj zaštiti.
3. Električno vreteno
Motorizirano vreteno koristi samorazvijeno BT50 motorizirano vreteno (motorizirano vreteno HSKA100 nije obavezno), a kraj je opremljen prstenastim raspršivačem za hlađenje alata. Ima prednosti velike brzine, visoke preciznosti, visokog dinamičkog odziva itd., može ostvariti bezstupanjsku regulaciju brzine, ugrađeni visokoprecizni koder, može postići usmjereno točno zaustavljanje i kruto kuckanje.
4. Okretna ploča
Samorazvijeni dvoosni gramofon s izravnim pogonom opremljen je visokopreciznim apsolutnim koderom i hlađen je vodenim hladnjakom na konstantnoj temperaturi. Ima prednosti visoke krutosti, visoke preciznosti i visokog dinamičkog odziva. Radni stol ima radijalne T-utore od 5-18 mm, a dopušteno opterećenje je 2000 kg (ravnomjerno raspoređeno)
5. Spremnik alata
Spremnik alata koristi horizontalni lančani servo spremnik alata BT50, koji može primiti 30 alata.
6. Sustav povratne sprege potpuno zatvorene petlje
X, Y, Z linearne osi opremljene su HEIDENHAIN LC195S rešetkastim ravnalom apsolutne vrijednosti; A i C rotacijski stolovi opremljeni su HEIDENHAIN RCN2310 kutnim koderima apsolutne vrijednosti za postizanje potpune povratne sprege zatvorene petlje od 5 osi napredovanja, osiguravajući stroju visoku preciznost i visokoprecizno zadržavanje.
7. Rashladni i pneumatski sustav
Opremljen pumpom za hlađenje velikog protoka i spremnikom vode za dovoljno hlađenje alata i radnih predmeta. Čelna strana glave je opremljena rashladnim mlaznicama, koje se mogu kontrolirati pomoću M koda ili upravljačke ploče.
Opremljen vodenim hladnjakom za hlađenje konstantnom temperaturom, kako bi se osiguralo da su električno vreteno i gramofon s izravnim pogonom u dobrom radnom stanju i da mogu učinkovito raditi dugo vremena.
Pneumatski sustav usvaja pneumatske komponente za filtriranje i ostvaruje funkcije čišćenja i puhanja konusnog otvora vretena, zaštite zračne brtve ležaja vretena i puhanja i čišćenja rešetkastog ravnala.
8. Centralizirani sustav podmazivanja
Klizni blok vodilice i matica kugličnog vijaka podmazani su tankom mašću, a podmazivanje se redovito i kvantitativno osigurava kako bi se osigurala preciznost i stabilnost kugličnog vijaka i vodilice.
9. Sustav podmazivanja uljem i plinom
Električno vreteno opremljeno je uvoznim uređajem za podmazivanje uljem i plinom, koji može u potpunosti podmazati i ohladiti vreteno. Senzor može dati alarm za abnormalno podmazivanje, što može učinkovito osigurati da vreteno može dugo raditi stabilno pri velikoj brzini.
10. Sustav mjerenja obratka
Stroj je opremljen radio sondom Renishaw RMP60, koja se koristi zajedno s RMI prijemnikom, radna frekvencija je 2400 MHz do 2483,5 MHz, jednosmjerna ponovljivost mjerenja manja je ili jednaka 1 um (brzina mjerenja 480 mm/min, korištenjem 50 mm igla), a primjenjiva radna temperatura je 5°C do 55°C.
11. Sustav mjerenja alata
Stroj je opremljen Renishaw NC4 laserskim podešavačem alata, ponovljivost mjerenja je ±0.1um, a radna temperatura je od 5°C do 50°C.
12. Funkcija precizne kalibracije pet osi
Stroj je opremljen Renishaw AxiSet Check-Up Rotary Axis Line Checker kitom, uparenim sa sustavom za mjerenje izratka RMP60, koji korisnicima stroja omogućuje brzu i preciznu provjeru stanja rotacijskih osi i prepoznavanje problema uzrokovanih promjenama temperature i vlažnosti, sudarima stroja ili istrošenost. probleme, može brzo prilagoditi i locirati provjere performansi, usporediti i pratiti kako se složeni strojevi mijenjaju tijekom vremena.
13. zaštita stroja
Stroj ima potpuno zatvoreni zaštitni poklopac koji zadovoljava sigurnosne standarde kako bi se spriječilo prskanje rashladne tekućine i strugotine, osigurao siguran rad i ugodan izgled. X-smjer stroja opremljen je oklopljenim zaštitnim poklopcem, koji može učinkovito zaštititi vodilicu i kuglični vijak.
14. uvjeti rada stroja
(1) Napajanje: 380V±10% 50HZ±1HZ trofazna izmjenična struja
(2) Temperatura okoline: 5℃-40℃
(3) Najbolja temperatura: 20℃±2℃
(4) Relativna vlažnost: 20-75%
(5) Tlak izvora zraka: 6±1 bar
(6) Protok izvora zraka: 500 L/min
15. Uvođenje funkcija CNC sustava
Konfiguracija CNC sustava Siemens 840Dsl.730
Artikal
| Ime
| Primjedbe
|
Funkcije sustava | Ekvivalent minimalnog pulsa | Linearna os 0,001 mm, rotacijska os 0,001° |
Brzina posmaka po minuti/okretaju | ||
Posmak i brzi hod | ||
Nadjačavanje brzine napredovanja 0~120% | ||
Ograničenje brzine vretena | ||
Rezanje konstantnom brzinom vretena | ||
Nadzor vretena | ||
Nadjačavanje vretena 50~120% | ||
Prikaz brzine vretena | ||
OKVIR | Realizirati transformaciju koordinatnog sustava i strojnu obradu kosina | |
Izravno/indirektno prebacivanje mjernog sustava | ||
Look-ahead funkcija ili funkcija gledanja unaprijed | ||
Kompenzacija pogreške koraka vodećeg vijka | ||
Kompenzacija pogreške mjernog sustava | ||
Kompenzacija pogreške kvadranta | ||
Kompenzacija zazora | ||
Upravljanje alatima | ||
Konfiguracija hardvera | Broj kontrolnih osi | X, Y, Z, A, C pet koordinatnih osi i jedna glavna os |
Simultana kontrola broja osi | X, Y, Z, A, C petoosna veza | |
ime osi | X, Y, Z, A, C, SP | |
monitor | 15" LCD zaslon u boji, prikaz teksta na kineskom/engleskom | |
Operacijska ploča | OP015 CNC tipkovnica s punim funkcijama | |
komunikacijsko sučelje čovjek-stroj | Standardna konfiguracija TCU | |
Upravljačka ploča stroja | SINUMERIK MCP 483C PN upravljačka ploča, 50 mehaničkih tipki s LED-om, s PROFINET-om, Industrial Ethernet sučelje | |
Ručna upravljačka jedinica | ||
Standardno sučelje tipkovnice | ||
Ethernet sučelje | Integrirano na NCU (funkcija umrežavanja otvorene radionice) | |
USB priključak | 3 x 0,5 A USB integrirano na TCU | |
PLC program | PLC317-3PN/DP | |
Funkcija interpolacije | Pauza s hranjenjem | |
rezanje navoja | ||
Istovremeno rezanje | ||
Trokoordinatna linearna interpolacija | ||
Proizvoljna dvokoordinatna kružna interpolacija | ||
Spiralna interpolacija | ||
Narezivanje / kruto narezivanje | ||
programiranje | Pretjerano skošenje/zaobljenje | |
urednik programa | U skladu sa standardom DIN66025, sa značajkama programiranja jezika na visokoj razini | |
Apsolutno ili inkrementalno programiranje | ||
Korisnička varijabla, podesiva | ||
Program skokova i grananja | ||
makro program | ||
Translacija i rotacija koordinatnog sustava | ||
Simultano programiranje i strojna obrada | ||
Programska uputa za povratak na referentnu točku | ||
Programiranje kontura i standardno programiranje ciklusa | ||
Zrcaljenje i skaliranje | ||
odabir ravnine | ||
Koordinatni sustav obratka | ||
Standardni ciklus bušenja i glodanja | ||
Nulti pomak | ||
blokirati pretraživanje | ||
Pretraga broja programa | ||
Uređivanje pozadine | ||
zaštita programa | ||
Odaberite program prema imeniku | ||
Aritmetičke i trigonometrijske funkcije | ||
Usporedba i logičke operacije | ||
Programski paket za obradu s pet osi | Transformacija pet osi; petosna kompenzacija alata; funkcija rotacije oko središta alata (RTCP) | |
Funkcija sigurnosne zaštite | Programabilna ograničenja područja obrade | |
Funkcija testiranja programa | ||
hitno zaustavljanje | ||
Praćenje softverskih ograničenja | ||
Praćenje kontura | ||
Detekcija sudara kontura | ||
Statički nadzor | ||
Praćenje lokacije | ||
praćenje brzine | ||
Ograničenja područja obrade | ||
ograničenje momenta | ||
Sigurnosne funkcije Mjerni krugovi za praćenje sata, pregrijavanje, baterija, napon, memorija, granični prekidači, nadzor ventilatora | ||
Metoda rada | AUTOMATSKI | |
JOG (ručno) podešavanje | ||
Rad ručnog kotača | ||
MDA ručni unos podataka | ||
NC i PLC dijagnostika s prikazom teksta, čuvar zaslona | ||
rad i prikaz | Prikaz funkcije samodijagnostike | Uključujući REF način rada, inkrementalni način rada (x1, x10, x100) |
Prikaz trenutne lokacije | ||
Grafički prikaz | ||
prikaz programa | ||
prikaz greške programa | ||
Prikaz greške u radu | ||
Prikaz stvarne brzine rezanja | ||
Prikaz izbornika na kineskom i engleskom jeziku | ||
Prikaz informacija o alarmu | ||
Više skupova skupova instrukcija M-koda | ||
Podržava PROFINET bus prijenos podataka | ||
podatkovna komunikacija | USB priključak | NC podaci, PLC podaci i programi sigurnosno su kopirani na U disk za ulazne i izlazne podatke |
Ethernet prijenos podataka | Preko Ethernet sučelja |
Glavni parametar
Artikal | Tehnički podaci | Jedinica | |||
radni stol
| veličina radnog stola | φ1000×800 | mm | ||
maksimalno dopušteno opterećenje | 2000. godine | kg | |||
Veličina T-utora | 5×18 | 个 × mm | |||
obrada djelokrug
| X os | 1150 | mm | ||
Y os | 1300 | mm | |||
Z os | 900 | mm | |||
A-os | -150~+130 | ° | |||
C os | 360 | ° | |||
Udaljenost od čeone strane vretena do radnog stola | Maks | 1080 | mm | ||
Min | 180 | mm | |||
Vreteno
| Otvor za konus | BT50 | |||
Nazivna brzina | 1500 | okr/min | |||
maksimalna brzina | 10000 | ||||
Izlazni moment S1/S6 | 191/236 | Nm | |||
Snaga motora vretena S1/S6 | 30/37 | kW | |||
Os
| kretati se brzo | X os | 25 | m/min | |
Y os | 25 | ||||
Z os | 25 | ||||
Maksimalna brzina gramofona | A-os | 15 | broj okretaja u minuti | ||
C os | 30 | broj okretaja u minuti | |||
Snaga motora osi X/Y/Z | 3,1/4,4/2 | kW | |||
A/C os Snaga motora | 6.3 *2/ 9.4 | kW | |||
A-os | Nazivni zakretni moment | 4000×2 | Nm | ||
C os | Nazivni zakretni moment | 3000 | Nm | ||
maksimalna brzina posmaka | X/Y/Z | 25 | m/min | ||
klima uređaj | 15/30 | broj okretaja u minuti | |||
Magazin alata
| Obrazac magazina alata | horizontalna | |||
način odabira alata | Dvosmjerni odabir najbližeg alata | ||||
Kapacitet spremnika alata | 30 | T | |||
Maksimalna duljina alata | 400 | mm | |||
Maksimalna težina alata | 20 | kg | |||
Maksimalni promjer glave rezača | puna noževa | φ125 | mm | ||
Susjedni prazan alat | φ180 | mm | |||
položaj preciznost | Izvršni standard | GB/T20957.4(ISO10791-4) | |||
X-os/Y-os/Z-os | 0,008/0,008/0,008 | mm | |||
B os / C os | 8″/8″ | ||||
ponoviti položaj preciznost | X-os/Y-os/Z-os | 0,006/0,006/0,006 | mm | ||
B os / C os | 6″/6″ | ||||
Težina stroja | 33000 | kg | |||
ukupni električni kapacitet | 80 | KVA | |||
obrisna veličina stroja | 7420×4770×4800 | mm |
Popis konfiguracija
Standard
| 1. Glavne komponente (uključujući bazu, stup, gredu, kliznu ploču, kutiju vretena) |
2. X, Y, Z troosni sustav posmaka | |
3. Okretna ploča tipa kolijevke AC1000 | |
4. Električno vreteno | |
5. Električni upravljački sustav (uključujući električni ormarić, energetski modul, servo modul, PLC, radnu ploču, zaslon, ručnu jedinicu, električni ormarić klima uređaj, itd.) | |
6. Hidraulički sustav | |
7. Pneumatski sustav | |
8. Centralizirani sustav podmazivanja | |
9. Hladnjak vode | |
10. Transporter strugotine, spremnik za vodu, sakupljač strugotine | |
11. Rešetkasto ravnalo | |
12. Zaštitni poklopac tračnice | |
13. cjelokupni zaštitni poklopac stroja | |
14. Sustav mjerenja izratka | |
15. Instrument za podešavanje alata | |
16. Funkcija precizne kalibracije pet osi | |
| 1. 1 potvrda o sukladnosti 2. Popis pakiranja 1 primjerak 3. 1 set priručnika za stroj (elektronička verzija) 4. sigurnosna kopija podataka stroja 1 set (U disk) 5.840D priručnik za dijagnostiku alarma 1 set (elektronička verzija)/828D dijagnostički vodič 1 primjerak (elektronička verzija) 6.840D priručnik za rad glodanja 1 primjerak (elektronička verzija)/828D priručnik za rad 1 primjerak (elektronička verzija) 840D priručnik za programiranje 1 osnovni dio (elektronička verzija) / 828D priručnik za programiranje 1 (elektronička verzija) |
Artikal | Marke |
Motor i pogon X/Y/Z osi | Siemens, Njemačka |
energetski lanac | njemački igus |
vijčani ležaj | Japan NSK/NACHI |
Linearne vodilice | Schneeberg, Njemačka |
Magazin alata | Okada |
reduktor | STOBER, Njemačka |
Centralizirano podmazivanje | Japan |
Kuglični vijak | SHUTON, Španjolska |
Pneumatske komponente | Japan SMC |
Električni ormar klima uređaj | Kina |
hladnjak za vodu | Kina |
rešetkasto ravnalo | HEIDENHAIN, Njemačka |
Sustav mjerenja obratka | Renishaw, UK |
Mjerni sustav alata | Renishaw, UK |
Patrs sa strojem | Tehnički podaci | Količina |
Strojno željezo za madrac |
| 8 kompleta |
Sidreni vijci |
| 8 kompleta |
prstenje | M30 | 2 komada |
prstenje | M36 | 2 komada |
naramenice |
| 1 set |
imbus ključ | 10 | 1 |
imbus ključ | 12 | 1 |
imbus ključ | 14 | 1 |
imbus ključ | 19 | 1 |
Montaža osi Z |
| 1 |
Montaža X-osi |
| 1 |
Učvršćivanje Y-osi |
| 1 |
Hvala na pažnji!