5-osno simultano glodanje tokarenje 100P-C

Uvod:


Detalji proizvoda

sdf (1)

Opseg isporuke  

Tablica funkcija standardne dodatne opreme (za dio električnog upravljanja pogledajte funkciju kontrolera)

1. Siemens 840DSL kontroler

2. Vlastita višenamjenska zakretna glava s pet osi

3. Električno vreteno DGZX-24012/34B2-KFHWVJS

4. HSK-A100 sustav za automatsku izmjenu alata u spremniku s 40 alata

5.X/Y/Z šuplji pogon s kugličnim vijkom za hlađenje

6. 7 linearnih kliznih elemenata s valjcima (3 za X os, 2 za Y/Z os) — BOSCH REXROTH

7. X/Y/Z troosno optičko ravnalo s potpuno zatvorenom petljom

8. Uređaj za kontrolu temperature električne kutije

9. Hladnjak vretena

10. Uređaj za spiralno valjanje strugotine i stražnji transporter željezne strugotine, vagon za željeznu strugotinu

11. Voda iz središta vretena, prstenasti prskajući vodu

12. Puhajte zrak u središte vretena i puhajte zrak u prsten.

13. Petoosni polumjesec puše vodu, a polumjesec puše zrak.

14. 1 vrsta sigurnosne blokade za prednja i bočna radna vrata

15. Uređaj za hlađenje cirkulacijom vretena.

16. Vodootporna radna fluorescentna lampa

17. Uređaj hidraulične stanice

18. Renishaw OMP60 infracrvena sonda

19. Renishaw Laser Tool Setter

20. Centralni centralizirani automatski uređaj za podmazivanje

21. Bočno čišćenje vodenim pištoljem i zračnim sučeljem

22. Sustav hlađenja tekućine za rezanje

23. Potpuno zatvoreni zaštitni lim

24. Kutija za upravljanje

25. Električna kutija je opremljena klima uređajem

26. Siemensov elektronički ručni kotač

27. Nožno upravljani prekidač za otpuštanje alata vretena

28. Temeljne ploče i temeljni vijci

29. Alati za podešavanje i kutije s alatima

30. Tehnički priručnik

Parametar   

Artikal

Sveučilište

FH100P-C

Pomak X osi

mm

1000

Pomak osi Y

mm

1150

Pomak osi Z

mm

1000

Udaljenost od vrha vretena do površine radnog stola

mm

160-1160

Horizontalna glava za glodanje

mm

30-1030

Brzina pomicanja/brzo pomicanje

m/min

40

Sila pomicanja

KN

10

Rotacijski stol (os C)

Veličina radnog stola

mm

Ø1050

Maks. opterećenje stola (glodalica)

kg

4000

Maks. opterećenje stola (okretanje)

kg

3000

Rotacijska ploča

okretaja u minuti

45

Radni stol za glodanje/tokarenje

(kombinirano glodanje i tokarenje)

okretaja u minuti

500

Minimalni kut cijepanja

°

0,001

Nazivni moment

Nm

1330

Maksimalni okretni moment

Nm

2630

CNC zakretna glodalica (os B)

Raspon njihanja (0=Vertikalno/180=Ravno)

°

-15~180

Brzo kretanje i brzina hranjenja

okretaja u minuti

103

Minimalni kut cijepanja

°

0,001

Nazivni moment

Nm

1050

Maksimalni okretni moment

Nm

2130

Vreteno (tokarenje i glodanje)

Brzina vretena

okretaja u minuti

10000

Snaga vretena

Kw

42/58

Okretni moment vretena

Nm

215/350

Konus vretena

 

HSKA100

Udaljenost od središta vretena do

površina vodilice grede

mm

1091,5

Model

Jedinica

FH100P-C

Časopis za alate

Sučelje alata

 

HSKA100

Kapacitet magazina alata

PCS

40

Maks. promjer/duljina/težina alata

 

Ø135/300/12

Prekidač alata (alat prema)

S

2

Mjerni uređaj

Infracrvena sonda

Rensishaw OMP60

Instrument za detekciju alata u radnom području obrade

Rensishaw NC4F230

Kapacitet prerade

Maks. promjer bušenja (srednji čelik)

 

Ø50

Maks. promjer narezivanja (srednji čelik)

 

M40

Maks. promjer glodanja (srednji čelik)

 

250

Točnost (ISO230-2 i VDI3441)

Točnost pozicioniranja X/Y/Z

mm

0,006

X/Y/Z Ponavljanje točnosti pozicioniranja

mm

0,004

Točnost pozicioniranja B/C

 

8"

B/C Ponavljanje točnosti pozicioniranja

 

4"

Upravljački sustav

 

Siemens840D

Visina stroja (opći stroj)

mm

3650

Zauzeta površina za glavni stroj (D*Š)

mm

5170x3340

Zauzeti prostor za magazin alata (D*Š)

mm

1915x1400

Zauzeta površina za transporter strugotine (D*Š)

mm

3120x1065

Zauzeta površina za spremnik vode (D*Š)

mm

1785x1355

Ukupna zauzeta površina za dovršetak stroja (D*Š)

mm

6000x3750

Težina stroja

Kg

21000

 CNC strojkontroler

Upravljački sustav

Siemens 840DSL (motor i pogon)

Broj upravljačkih osi

5-osno simultano glodanje sa simultanim tokarenjem (NC os + vreteno, BC os)

Simultano upravljanje 5 osi

Istovremeno glodanje s tokarenjem

pozicioniranje osi

Standardni X, Y, Z, B, C

interpolacija

ravna linija

Osi X, Y, Z, B, C (X, Y, Z, B, C mogu se kompenzirati)

luk

Osi X, Y, Z, B, C (X, Y, Z, B, C mogu se kompenzirati)

Minimalna jedinica instrukcije

0,001 μm

minimalna upravljačka jedinica

0,1 nm

Prikaz

19LCD

Motor

Trostruka mogućnost preopterećenja s apsolutnim enkoderom (pozicija enkodera se nikada ne gubi)

Funkcija vanjske komunikacije

Ethernet i RS232C sučelje

Način rada

MDI, Automatski, Ručni, Ručni kotač, Ishodište (apsolutno), REPOS

programski

Online uređivač ISO jezika

Maksimalni kapacitet pohrane PLC programiranja

2048 KB

Interpolacijska funkcija

Ravne linije, kružnice kroz središnje točke, spirale, fine površine, postavke velike brzine itd.

Broj odstupanja alata

512 grupa

Uvećanje ručnog kotačića

0,1/0,01/0,001 mm

Minimalno postavljanje i pomicanje jedinica

1um/X,Y,Z

ušteda podataka

Podaci iz memorije nikada se neće izgubiti kada se isključi napajanje

brzina pomaka

0%-150%

Ubrzano uvećanje

0%-100%

Ulazno i ​​izlazno sučelje

Ethernet i RS232C sučelje, CF kartica, sigurnosna kopija na USB memoriji

jezik prikaza

kineski i engleski

Standardna količina konfiguracije

No

Naziv pribora

jedinica

Količina

1

nožni prekidač

set

1

2

Hidraulički mehanizam za stezanje

set

1

3

Centralizirani uređaj za podmazivanje

set

1

4

sustav hlađenja

set

1

5

radna lampa

set

1

6

Trobojno svjetlo

set

1

7

horizontalni most

Kom

1

8

Pričvršćivači za alatne strojeve

set

1

9

Standardni paket alata

set

1

10

sigurnosna brava na vratima

set

1

11

komplet za temelje

set

1

12

Ugradite alat za podešavanje

set

1

13

Kruto narezivanje navoja i pozicioniranje vretena u više točaka

set

1

14

Vijčani transporter i automatski stroj za uklanjanje strugotine

set

1

15

Standardni hidraulički sustav

set

1

sdf (2)

Značajke dizajna | Najbolji dizajn analize mehaničkog lijevanja žice

Termosimetrična struktura lijevanog materijala pune kutije, korištenjem visokokvalitetnog lijevanog željeza Meehanna kvalitete

Kaljenje i prirodni tretman starenja za uklanjanje unutarnjeg naprezanja

Strukturalne vibracije prirodne frekvencije uklanjaju stres pri obradi materijala

Dizajn stupa velike površine visoke krutosti s punom stijenkom, učinkovito poboljšava krutost te statičku i dinamičku točnost

Troosni šuplji pogonski vijak za hlađenje

CNC zakretna glodalica (os B)

sdf (4)

Značajke dizajna

Ugrađeni DD motor s nultom transmisijom i lancem bez povratnog hoda

Karakteristike visokog ubrzanja

Najkraći raspon između vrha alata na vretenu i konstrukcijske potporne točke ostvaruje maksimalnu krutost rezanja

Veći YRT ležajevi povećavaju krutost

Opremljen HEIDENHAIN visokopreciznim sustavom mjerenja rotacijskog enkodera, potpuno zatvorenom petljom upravljanja kako bi se osigurala najbolja točnost

Dizajn sustava hlađenja vretena i B-osi za smanjenje prijenosa topline

Rotacijski stol (os C)

sdf (5)

Značajke dizajna

Ugrađeni DD motor s nultom transmisijom i lancem bez povratnog hoda

Visoke karakteristike odziva ubrzanja i usporavanja

Veći YRT ležajevi povećavaju krutost

Veliki nazivni pogonski moment, pozicioniranje i obrada s uređajem za pozicioniranje stola i stezanje

Zadovoljavaju dvije potrebe obrade glodanjem i glodanjem-tokarenjem, smanjuju rukovanje obratkom i poboljšavaju točnost proizvoda

Opremljen HEIDENHAIN visokopreciznim sustavom mjerenja rotacijskog enkodera, potpuno zatvorenom petljom upravljanja kako bi se osigurala najbolja točnost

Dizajn sustava hlađenja za smanjenje prijenosa topline

Podizni postavljač alata

sdf (6)

Značajke dizajna

Opremljen Ransishaw NC4F230 beskontaktnim laserskim uređajem za podešavanje alata za veću preciznost

Automatsko podešavanje alata na stroju, automatsko ažuriranje kompenzacije alata

Uređaj za podešavanje alata može se podizati i spuštati kako bi se uštedio prostor na površini za obradu

Potpuno zatvorena konstrukcija od lima štiti alat za podešavanje alata od vode i željeznih strugotina tijekom obrade

Infracrvena sonda

sdf (7)

Značajke dizajna

Opremljen optičkom sondom za dodir Ransishaw OMP60

Poravnanje obratka i kontrola veličine na stroju smanjuju pogreške u ručnoj kontroli, poboljšavaju točnost proizvoda i učinkovitost obrade

90% uštede u vremenu potrebnom za pomoć na stroju

sdf (8)
sdf (9)

  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Pošaljite nam svoju poruku:

    Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je