5 osi, simultano glodanje, tokarenje 80P-C
Opseg isporuke
Tablica funkcija standardne dodatne opreme (pogledajte funkciju regulatora za električni upravljački dio)
| Ne | Artikal | Jedinica | Kol |
| 1. | FH glavni odljevci | toranj | 1 |
| 2. | Siemens840DSL sustav upravljanja | postaviti | 1 |
| 3. | Zaslon: 19LCD | postaviti | 1 |
| 4. | FH višenamjenska glava s pet osi (B-os) | postaviti | 1 |
| 5. | DGZX-24012/34B2-KFHWVJS | Samo | 1 |
| 6. | Šuplji hlađeni kuglasti vijci X/Y/Z osi | komad | 3 |
| 7. | Rotacijski stol s izravnim pogonom za glodanje/okretanje (C-os) | postaviti | 1 |
| 8. | B os RCN8380 29-bitni apsolutni koder | Samo | 1 |
| 9. | C os RCN2580 28-bitni apsolutni koder | Samo | 1 |
| 10. | BOSCH REXROTH Roller Linear Slides | postaviti | 7 |
| 11. | Uređaj za kontrolu temperature električne kutije | postaviti | 1 |
| 12. | Sustav vodenog hlađenja vretena | postaviti | 1 |
| 13. | Vodeni sprej za prsten alatnog stroja | postaviti | 1 |
| 14. | Mlaz vode u obliku polumjeseca s pet osi, puhanje u obliku polumjeseca | postaviti | 1 |
| 15. | Sigurnosni sustav za zaključavanje prednjih i bočnih radnih vrata | postaviti | 1 |
| 16. | Vodootporno osvjetljenje radne kante | Samo | 2 |
| 17. | hidraulička stanica | postaviti | 1 |
| 18. | Središnji centralizirani uređaj za podmazivanje | postaviti | 1 |
| 19. | Vodeni i zračni pištolj za čišćenje radne strane | postaviti | 1 |
| 20. | Sustav tekućine za rezanje | postaviti | 1 |
| 21. | Potpuno zatvoren zaštitni lim | postaviti | 1 |
| 22. | Kutija za operacije | postaviti | 1 |
| 23. | Jedinica za hlađenje električnog ormarića | postaviti | 1 |
| 24. | Siemens elektronički ručni kotač | Samo | 1 |
| 25. | Nožni prekidač za otpuštanje noža vretena | Samo | 1 |
| 26. | Trobojno svjetlo alatnog stroja | postaviti | 1 |
| 27. | 40 HSK-A63 spremnika alata i servo automatski sustav za promjenu alata | postaviti | 1 |
| 28. | Skala rešetke apsolutne vrijednosti po tri osi X/Y/Z | postaviti | 3 |
| 29. | Spiralni valjak za strugotinu i stražnji transporter za strugotinu | postaviti | 1 |
| 30. | Jedinica infracrvene sonde Renishaw RMP60 | postaviti | 1 |
| 31. | Jedinica za postavljanje alata Renishaw TS27R | postaviti | 1 |
| 32. | Podlošci za razinu temelja i temeljni vijci | postaviti | 1 |
| 33. | tehnički priručnik | postaviti | 1 |
Parametar
| Model | Jedinica | FH80P-C |
| Putovati | ||
| Hod osi X | mm | 800 |
| Hod osi Y | mm | 1050 |
| Hod osi Z | mm | 800 |
| Udaljenost od vrha vretena do površine radnog stola | mm | 162-962 (prikaz, ostalo). |
| Horizontalna glava za glodanje | mm | 39-839 (prikaz, ostalo). |
| Hrana/brza brzina kretanja | m/min | 40 |
| Sila napajanja | KN | 10 |
| Rotacijski stol (os C) | ||
| Veličina radnog stola | mm | Ø855 |
| Maks. opterećenje stola (mlin) | kg | 3000 |
| Max. opterećenje stola (okretanje) | kg | 1500 |
| Stol za glodanje/tokarenje (kombinirana obrada glodanjem i tokarenjem) | broj okretaja u minuti | 450 |
| Minimalni kut razdvajanja | ° | 0,001 |
| Nazivni zakretni moment | Nm | 1140 |
| maksimalni okretni moment | Nm | 1980. godine |
| CNC okretna glava za glodanje (B os) | ||
| Raspon njihanja (0=okomito/180=vodoravno) | ° | -15～180 |
| Brzi hod i posmak | broj okretaja u minuti | 50 |
| Minimalni kut razdvajanja | ° | 0,001 |
| Nazivni zakretni moment | Nm | 743 |
| maksimalni okretni moment | Nm | 1320 |
| Vreteno (glodanje i tokarenje) | ||
| Brzina vretena | broj okretaja u minuti | 12000 |
| Snaga vretena | Kw | 34/42 |
| Zakretni moment vretena | Nm | 132/185 |
| Konus vretena |
| HSKA63 |
| Magazin alata | ||
| Sučelje alata |
| HSKA63 |
| Kapacitet spremnika alata | KOM | 40 |
| Maksimalni promjer/dužina/težina alata |
| Ø85/300/8 |
| Vrijeme izmjene alata (od alata do alata) | S | 1.8 |
| Mjerni uređaj | ||
| Infracrvena sonda |
| Rensishaw RMP60 |
| Instrument za detekciju alata u radnom području obrade |
| Rensishaw TS27R |
| Točnost položaja (ISO230-2 i VDI3441) | ||
| Točnost X/Y/Z pozicioniranja | mm | 0,008 |
| X/Y/Z Ponovite točnost pozicioniranja | mm | 0,005 |
| B/C točnost pozicioniranja |
| 10" |
| B/C Ponovite točnost pozicioniranja |
| 4" |
| CNC kontroler | ||
| CNC sustav |
| Siemens840D |
| ostalo | ||
| Težina stroja | Kg | 20000 |
3.1 Specifikacije glavnog stroja | Optimalna konfiguracija krute strukture
Značajke dizajna | Najbolji dizajn analize mehaničkog lijevanja žice
◆Potpuna kutijasta termosimetrična struktura lijevanja, korištenjem visokokvalitetnog lijevanog željeza Meehanna
◆Tretman kaljenja i prirodnog starenja za uklanjanje unutarnjeg stresa
◆ Strukturalne prirodne frekvencije vibracija eliminiraju stres prilikom obrade materijala
◆Sveobuhvatan dizajn zidova i stupova velike površine visoke krutosti može učinkovito poboljšati krutost te statičku i dinamičku točnost
◆Troosni šuplji rashladni vijčani pogon
3.2 Električno vreteno
Značajke dizajna
◆Prema karakteristikama vlastitih strojeva, neovisno istraživanje i razvoj te proizvodnja.
◆ Konusni otvor HSK-A63 usvojen je u modelu FH80P-C.
◆Usvojite vanjski rashladni sustav za cirkulacijsko hlađenje, koji može učinkovito osigurati primjenu električnog vretena.
3.3 CNC zakretna glava za glodanje (B os)
Značajke dizajna
◆Samostalan dizajn i proizvodnja.
◆Ugrađeni DD motor s nultim prijenosnim lancem bez zazora.
◆Karakteristike visokog ubrzanja.
◆ Najkraći raspon između vrha alata vretena i strukturne potporne točke ostvaruje maksimalnu krutost rezanja.
◆ Veći YRT ležaj poboljšava krutost.
◆ Opremljen mjernim sustavom apsolutnog rotacijskog kodera serije HEIDENHAIN RCN8380, potpuno zatvorenom kontrolom, kako bi se osigurala najbolja točnost.
◆Dizajn rashladnog sustava osi B smanjuje prijenos topline.
3.4 Rotacijski stol (stol s osi C)
Značajke dizajna
◆Samostalan dizajn i proizvodnja.
◆Ugrađeni DD motor s nultim prijenosnim lancem bez zazora.
◆ Visoka svojstva odziva na ubrzanje i usporavanje.
◆ Veći YRT ležaj povećava krutost.
◆Veliki nazivni pogonski moment, pozicioniranje i obrada s uređajem za pozicioniranje na stolu i stezanjem
◆ Zadovoljite potrebe glodanja, smanjite rukovanje radnim komadima i poboljšajte točnost proizvoda.
◆Opremljen HEIDENHAIN mjernim sustavom rotacijskog kodera visoke preciznosti, potpuno zatvorenom kontrolom kako bi se osigurala najbolja točnost.
◆Dizajn sustava hlađenja za smanjenje prijenosa topline.
3.5 Kontrolni sustav
Značajke dizajna
◆Samostalan dizajn i proizvodnja.
◆Ugrađeni DD motor s nultim prijenosnim lancem bez zazora.
◆ Visoka svojstva odziva na ubrzanje i usporavanje.
◆ Veći YRT ležaj povećava krutost.
◆Veliki nazivni pogonski moment, pozicioniranje i obrada s uređajem za pozicioniranje na stolu i stezanjem
◆ Zadovoljite potrebe glodanja, smanjite rukovanje radnim komadima i poboljšajte točnost proizvoda.
◆Opremljen HEIDENHAIN mjernim sustavom rotacijskog kodera visoke preciznosti, potpuno zatvorenom kontrolom kako bi se osigurala najbolja točnost.
◆Dizajn sustava hlađenja za smanjenje prijenosa topline.
3.5 Kontrolni sustav
Značajke dizajna
◆ Samostalni dizajn i proizvodnja.
◆Odabir alata i promjena alata koriste servo motor za kontrolu rada terminala, što je stabilnije i preciznije.
◆U kombinaciji s funkcijom upravljanja alatima Siemens840DSL, učinkovitije upravljanje alatima.
3.7 Podizni postavljač alata
Značajke dizajna
◆Opremljen Ransishaw TS27R postavljačem alata s većom preciznošću.
◆Automatsko podešavanje alata na stroju, automatsko ažuriranje kompenzacije alata.
◆Naprava za postavljanje alata može se podizati i spuštati kako bi se uštedio prostor na površini za obradu.
◆Potpuno zabrtvljena konstrukcija od metalnog lima za zaštitu postavljača alata od oštećenja vodom i željeznim strugotinama tijekom obrade.
3.8 Infracrvena sonda
Značajke dizajna
◆Opremljen Ransishaw RMP60 okidačkom optičkom sondom.
◆Poravnavanje izratka na stroju i pregled veličine mogu smanjiti pogreške pri ručnom pregledu i poboljšati točnost proizvoda i učinkovitost obrade.
◆90% uštede vremena za pomoć u vozilu.
3.9 Sigurnosni zaštitni lim
3.10 Izgled
Dizajn poklopca obradnog centra s pet osi serije FH u skladu je sa strogim sigurnosnim standardima CE. Potpuno gusti lim sprječava rukovatelja da slučajno uđe u radni prostor tijekom obrade, a ujedno sprječava korištenje visokotlačne tekućine za rezanje ili strugotine iz stroja, osim natpisne pločice upozorenja. , Radna vrata također su opremljena sigurnosnim prekidačem za sprječavanje nezgoda tijekom rada ili održavanja. I ima veliki prozor za virenje, što je zgodno operateru za razumijevanje rada i obrade stroja.
3.11 Čišćenje
Koristite teleskopski poklopac i zaštitni lim za zaštitu strugotine nastale tijekom rada, izbjegavanje prskanja od rezanja i oštećenja drugih mehanizama
