5-osni vertikalni obradni centar V5-320B

Uvod:

Pošaljite nam e-poštu

Detalji proizvoda

1. Ukupni raspored alatnog stroja

Petoosni obradni centar V5-320B ima stabilnu strukturu u obliku slova C, stup je fiksiran na krevetu, klizna ploča se pomiče vodoravno duž stupa (smjer X), klizno sjedište se pomiče uzdužno duž klizne ploče (smjer Y), a vreteno se pomiče okomito duž kliznog sjedišta (smjer Z). Radni stol ima samostalno razvijenu strukturu jednokrakog držača s izravnim pogonom, a njegovi različiti pokazatelji performansi dosegli su međunarodnu naprednu razinu.

2. Sustav hranjenja

Linearne vodilice i kuglični vijci po X, Y i Z osi, malo dinamičko i statičko trenje, visoka osjetljivost, male vibracije pri velikim brzinama, bez puzanja pri malim brzinama, visoka točnost pozicioniranja i izvrsne performanse servo pogona.

Servo motori osi X, Y i Z izravno su povezani s visokopreciznim kugličnim vijcima pomoću spojnica, smanjujući međuspojeve, ostvarujući prijenos bez razmaka, fleksibilno napajanje, točno pozicioniranje i visoku preciznost prijenosa.

Servo motor Z-osi ima funkciju kočnice. U slučaju nestanka struje, kočnica može automatski čvrsto držati osovinu motora tako da se ne može okretati, što igra ulogu sigurnosne zaštite.

3. Električno vreteno

Električno vreteno koristi vlastito razvijeno visokoučinkovito električno vreteno (patent za izum: 202010130049.4), a kraj je opremljen mlaznicama za hlađenje alata. Ima prednosti velike brzine, visoke preciznosti i visokog dinamičkog odziva te može ostvariti kontinuiranu regulaciju brzine. Ugrađeni visokoprecizni enkoder može ostvariti precizno zaustavljanje u smjeru i kruto narezivanje navoja.

4. Spremnik alata

BT40 diskasti magazin alata, 24 pozicije za alate, automatska izmjena alata pomoću ATC manipulatora.

Vidi dolje:

5. Gramofon

Koristi samostalno razvijenu strukturu kolijevke s direktnim pogonom i jednom rukom, koja ima prednosti visoke krutosti, visoke preciznosti i visokog dinamičkog odziva.

Os	Nazivni moment Nm	Nazivna brzina okretaja u minuti	Maks. brzina o/min	Nazivna struja A	Nazivna snaga kW
B	656	80	100	18	5,5
C	172	100	130	6.1	1,8

6. Potpuno zatvoreni sustav povratne petlje

Linearne osi X, Y i Z opremljene su HEIDENHAIN LC4 skalama s apsolutnom vrijednošću; rotacijski stolovi B i C opremljeni su HEIDENHAIN RCN2000 enkoderima kuta s apsolutnom vrijednošću za ostvarivanje potpuno zatvorene povratne veze 5 pomičnih osi, osiguravajući visoku preciznost i zadržavanje točnosti alatnog stroja.

7. Sustav hlađenja i pneumatike

Opremljen je hladnjakom vode za konstantno hlađenje kako bi se osiguralo da su električno vreteno i gramofon s direktnim pogonom u dobrom radnom stanju i da mogu učinkovito raditi dugo vremena.

Pneumatski sustav filtriraju pneumatske komponente kako bi se ostvarile funkcije čišćenja i propuhivanja konusnog otvora glavnog vratila, zaštite brtvljenja zraka ležaja glavnog vratila te okretanja spremnika alata i držača alata.

8. Centralizirani sustav podmazivanja

Klizni blok vodilice i matica kugličnog vijka imaju centralizirani uređaj za podmazivanje s tankom mašću, koji omogućuje redovito i kvantitativno podmazivanje kako bi se osigurala točnost i stabilnost kugličnog vijka i vodilice.

9. Sustav za mjerenje obratka

Alatni stroj opremljen je HEIDENHAIN TS460 dodirnom sondom i bežičnim prijemnikom signala, koji se mogu instalirati na vreteno putem ručnog ili automatskog sustava izmjene alata kako bi se ostvarile funkcije poravnanja obratka, mjerenja obratka i postavljanja unaprijed postavljenih točaka, a ponovljivost mjerenja je ≤1um (brzina mjerenja 1 m/min), radna temperatura je od 10°C do 40°C. HEIDENHAIN dodirna sonda se aktivira optičkim prekidačem. Igla koristi trotočkovni ležaj kako bi se osigurao idealan položaj u slobodnom stanju. Ne troši se tijekom upotrebe, ima dosljednu ponovljivost i stabilna je dugo vremena.

10. Sustav za mjerenje alata

Alatni stroj opremljen je laserskim instrumentom za podešavanje alata Renishaw NC4, ponovljivost mjerenja je ±0,1 μm, a radna temperatura je od 5°C do 50°C.

11. Precizna kalibracija pet osi

Alatni stroj opremljen je kalibracijskim kuglicama KKH tvrtke HEIDENHAIN, zajedno s mjernim sondama serije TS, kako bi se postigla precizna kalibracija osi rotacije alatnog stroja, smanjile pogreške tijekom kretanja alatnog stroja te postigla visoka preciznost i visoka ponovljivost.

12. Zaštita alatnih strojeva

Alatni stroj ima integrirani zaštitni poklopac koji zadovoljava sigurnosne standarde kako bi se spriječilo prskanje rashladne tekućine i strugotine, osigurao siguran rad i ugodan izgled. X smjer alatnog stroja opremljen je oklopnim štitom koji može učinkovito zaštititi vodilicu i kuglični vijak.

13. Radni uvjeti alatnih strojeva

(1) Napajanje: 380 V ± 10 % 50 Hz ± 1 Hz trofazni izmjenični napon

(2) Temperatura okoline: 5°C-40°C

(3) Optimalna temperatura: 22°C-24°C

(4) Relativna vlažnost: 20-75%

(5) Tlak izvora zraka: ≥6 bara

(6) Brzina protoka izvora plina: 500 L/min

14. Uvod u funkcije CNC sustava

HEIDENHAIN TNC640 CNC sustav

(1) Broj osi: do 24 regulacijske petlje

(2) Verzija sa zaslonom osjetljivim na dodir s višedodirnim upravljanjem

(3) Unos programa: Klartext razgovorno programiranje i programiranje G kodom (ISO)

(4) FK slobodno konturno programiranje: koristite Klartext konverzacijski programski jezik za izvođenje FK slobodnog konturnog programiranja s grafičkom podrškom

(5) Obilni ciklusi glodanja i bušenja

(6) Kompenzacija alata: kompenzacija polumjera alata i kompenzacija duljine alata. Ciklus mjerne glave

(7) Podaci za rezanje: Automatski izračun brzine vretena, brzine rezanja, pomaka po oštrici i pomaka po krugu

(8) Konstantna brzina obrade konture: u odnosu na putanju središta alata / u odnosu na rub alata

(9) Paralelno izvođenje: Program s grafičkom podrškom dok se izvršava drugi program

(10) Konturni elementi: ravna linija/skošenje/putanja luka/središte kružnice/polumjer kružnice/tangencijalno spojeni luk/zaobljeni kut

(11) Približavanje i odlazak s kontura: tangencijalne ili okomite/kroz lučne putanje

(12) Skok programa: podrutina/ponavljanje bloka programa/bilo koji program može biti podrutina

(13) Standardni ciklus: bušenje, narezivanje navoja (sa ili bez plutajućeg okvira za narezivanje), pravokutna i lučna šupljina. Bušenje s ubodom, razvrtanje, provrtanje, točkovno bušenje, točkovno bušenje. Glodanje unutarnjih i vanjskih navoja. Gruba obrada ravnih i kosih površina. Potpuna obrada pravokutnih i kružnih džepova, pravokutnih i kružnih glavčina. Ciklusi grube i završne obrade za ravne i kružne utore. Raspored točaka na kružnicama i linijama. Raspored točaka: QR kod. Konturni lanac, konturni džep. Konturni utor za trohoidno glodanje. Ciklus graviranja: graviranje teksta ili brojeva duž ravne linije ili luka.

(14) Transformacija koordinata: translacija, rotacija, zrcaljenje, skaliranje (specifična os).

(15) Programiranje Q parametarskih varijabli: matematička funkcija, logička operacija, operacija sa zagradama, apsolutna vrijednost, konstanta þ, negacija, cijeli ili decimalni broj, funkcija izračuna kruga, funkcija obrade teksta.

(16) Pomoć pri programiranju: kalkulator. Popis svih trenutnih poruka o pogreškama. Kontekstualna pomoć za poruke o pogreškama. TNCguide: integrirani sustav pomoći; TNC 640 prikazuje informacije izravno iz korisničkog priručnika. Grafička podrška za programiranje ciklusa. Blokovi komentara i glavni blokovi u NC programima.

(17) Prikupljanje informacija: izravno korištenje stvarnog položaja u NC programu.

(18) Grafika za provjeru programa: Grafička simulacija operacija obrade može se izvesti čak i kada se izvršava drugi program. Pogled odozgo/trodimenzionalni prikaz/stereo prikaz i nagnuta ravnina obrade/3D crtež. Lokalno skaliranje.

(19) Podrška za programsku grafiku: Čak i ako se izvršava drugi program, grafika (2D dijagram praćenja rukopisa) ulaznog segmenta NC programa može se prikazati u načinu rada za uređivanje programa.

(20) Grafika izvođenja programa: simulacija grafike u stvarnom vremenu tijekom izvršavanja programa glodanja. pogled odozgo/trostruki pogled/stereo pogled.

(21) Vrijeme obrade: Izračunajte vrijeme obrade u načinu rada "probni rad". Prikazuje trenutno vrijeme obrade u načinu rada "Izvođenje programa".

(22) Povratak na konturu: prikaz trenutnog vremena obrade u načinu rada "program se izvodi". Prekid programa, napuštanje i povratak na konturu.

(23) Upravljanje unaprijed postavljenim točkama: tablica za spremanje bilo koje unaprijed postavljene točke.

(24) Tablica ishodišta: više tablica ishodišta, koje se koriste za spremanje relativnog ishodišta obratka.

(25) 3D obrada: Upravljanje gibanjem visokokvalitetnog glatkog trzaja

(26) Vrijeme obrade bloka: 0,5 ms

(27) Ulazna rezolucija i korak prikaza: 0,1 μm

(28) Ciklus mjerenja: kalibracija sonde. Ručna ili automatska kompenzacija neusklađenosti obratka. Ručno ili automatski postavljanje unaprijed postavljenih točaka. Alat i obratak mogu se automatski mjeriti.

(29) Kompenzacija pogrešaka: linearna i nelinearna pogreška osi, povratni udarac, obrnuti oštar kut kružnog gibanja, obrnuta pogreška, toplinsko širenje, statičko trenje, trenje klizanja.

(30) Podatkovno sučelje: RS-232-C/V.24, do 115 kbit/s. Prošireno podatkovno sučelje LSV2 protokola, koristite HEIDENHAIN TNCremo ili TNCremoPlus softver za daljinsko upravljanje TNC-om putem ovog podatkovnog sučelja. 2 x Gigabit Ethernet 1000BASE-T sučelje. 5 x USB priključaka (1 prednji USB 2.0 priključak, 4 USB 3.0 priključka).

(31) Dijagnoza: Samostalni dijagnostički alati za brzo i praktično rješavanje problema.

(32) CAD čitač: prikaz standardnih CAD datoteka formata.

Glavni parametar

Artikal		Jedinica	Parametar
Radni stol	promjer radnog stola	mm	320
	Maksimalno horizontalno opterećenje	kg	150
	Maksimalno vertikalno opterećenje	kg	100
	T-utor	mm	8X10H8
Raspon obrade	Udaljenost između čeone površine vretena i čeone površine radnog stola (maks.)	mm	430
	Udaljenost između čeone površine vretena i čeone površine radnog stola (min)	mm	100
	X os	mm	450
	Y os	mm	320
	Z-os	mm	330
	B-os	°	-35°~+ 110°
	C-os	°	360°
Vreteno	Konus (7 ∶ 24)		BT40
	Nazivna brzina	okretaja u minuti	3000
	Maks. brzina	okretaja u minuti	15000
	Nazivni moment S1	Nm	23,8
	Nazivna snaga S1	KW	7,5
Os	Brzina brzog pomicanja X osi	m/min	36
	Brzina brzog pomicanja osi Y	m/min	36
	Brzina brzog pomicanja osi Z	m/min	36
	Maks. brzina osi B	okretaja u minuti	130
	Maks. brzina C osi	okretaja u minuti	130
Časopis za alate	Tip		Vrsta diska
	Metoda odabira alata		Dvosmjerni odabir najbližeg alata
	Kapacitet	T	24
	Maks. duljina alata	mm	150
	Maks. težina alata	kg	7
	Maks. promjer reznog diska (puni alat)	mm	80
	Maksimalni promjer reznog diska (susjedni prazni alat)	mm	150
Točnost	Izvršni standard		GB/T20957.4 (ISO10791-4)
	Točnost pozicioniranja X-osi/Y-osi/Z-osi	mm	0,008/0,008/0,008
	Točnost pozicioniranja B-osi/C-osi		7”/7”
	Točnost ponavljanja pozicioniranja X/Y/Z osi	mm	0,006/0,006/0,006
	Točnost ponavljanja pozicioniranja B-osi/C-osi		5”/5”
Težina stroja		Kg	5000
Ukupni električni kapacitet		kVA	45

Standardni popis konfiguracije

Ne.	Ime
1	Glavne komponente (uključujući krevet, stup, kliznu ploču, klizno sjedište, vreteno)
2	X, Y, Z troosni sustav za pomicanje
3	Gramofon s jednom rukom
4	Električno vreteno BT40
5	Električni upravljački sustav (uključujući električni ormar, modul napajanja, servo modul, PLC, upravljačku ploču, zaslon, ručni uređaj, klima uređaj u električnom ormaru itd.)
6	Mjerilo rešetke: HEIDENHAIN
7	Hidraulički sustav
8	Pneumatski sustav
9	Centralizirani sustav podmazivanja
10	Transporter strugotine, spremnik za vodu, sakupljač strugotine
11	Zaštitar ograde
12	Zaštitni pokrov za alatni stroj
13	Uređaj za mjerenje obratka: HEIDENHAIN TS460
	Linearne skale HEIDENHAIN
14	Alat za podešavanje alata: HEIDENHAIN NC4
15	Precizna kalibracija pet osi: HEIDENHAIN KKH
16	Na temelju jedne točke korištenja HPMILL softvera za naknadnu obradu, povežite fizičku adresu računala
17	Funkcija kompenzacije toplinskog izduženja vretena