BOSM-6010 Bušilica s suprotnom glavom

(lijeva glava napajanja)

2.3. Uklanjanje strugotine i hlađenje

Ispod radnog stola s obje strane postavljeni su spiralni i ravni lančani transporteri strugotine, a strugotina se na kraju može automatski ispuštati na transporter strugotine kroz dva stupnja spiralnih i lančanih ploča kako bi se ostvarila civilizirana proizvodnja. U spremniku rashladne tekućine transportera strugotine nalazi se rashladna pumpa koja se može koristiti za vanjsko hlađenje alata kako bi se osigurale performanse bušenja i vijek trajanja svrdla, a rashladna tekućina se može reciklirati.

 3. Potpuno digitalni numerički upravljački sustav:

3.1. S funkcijom lomljenja strugotine, vrijeme lomljenja strugotine i ciklus lomljenja strugotine mogu se postaviti na sučelju čovjek-stroj.

3.2. Pomoću funkcije podizanja alata, visina podizanja alata može se postaviti na sučelju čovjek-stroj. Kada bušenje dosegne tu visinu, svrdlo se brzo podiže na vrh obratka, a zatim se strugotine odbacuju, a zatim se brzo prosljeđuju na površinu za bušenje i automatski pretvaraju u obratak.

3.3. Centralizirana upravljačka kutija i ručna jedinica koriste numerički sustav upravljanja i opremljeni su USB sučeljem i LCD zaslonom s tekućim kristalima. Kako bi se olakšalo programiranje, pohrana, prikaz i komunikacija, operativno sučelje ima funkcije kao što su dijalog čovjek-stroj, kompenzacija pogrešaka i automatski alarm.

3.4. Oprema ima funkciju pregleda i ponovnog pregleda položaja rupe prije obrade, a rad je vrlo praktičan.

3.5. Automatsko podmazivanje

Precizni linearni parovi vodilica, precizni parovi kugličnih vijaka i drugi visokoprecizni parovi gibanja opremljeni su automatskim sustavima podmazivanja. Automatska pumpa za podmazivanje ispušta ulje pod tlakom, a uljna komora kvantitativnog podmazivača ulazi u ulje. Nakon što se komora za ulje napuni uljem, kada tlak u sustavu poraste na 1,4-1,75 MPa, tlačna sklopka u sustavu se zatvara, pumpa se zaustavlja, a istovarni ventil se istovaruje istovremeno. Kada tlak ulja u sustavu padne ispod 0,2 MPa, kvantitativni podmazivač počinje puniti točku podmazivanja i dovršava jedno punjenje uljem. Zbog točne opskrbe uljem kvantitativnog injektora ulja i detekcije tlaka u sustavu, opskrba uljem je pouzdana, osiguravajući da na površini svakog kinematičkog para postoji film ulja, smanjujući trenje i habanje te sprječavajući oštećenje unutarnje strukture uzrokovano pregrijavanjem, kako bi se osigurala točnost i vijek trajanja alatnog stroja. U usporedbi s kliznim parom vodilica, par kotrljajućih linearnih vodilica koje se koriste u ovom alatnom stroju ima niz prednosti:

Osjetljivost na kretanje je visoka, koeficijent trenja vodilice je mali, samo 0,0025~0,01, a pogonska snaga je znatno smanjena, što je ekvivalentno samo 1/10 običnih strojeva.

② Razlika između dinamičkog i statičkog trenja je vrlo mala, a performanse praćenja su izvrsne, odnosno vremenski interval između pogonskog signala i mehaničkog djelovanja je izuzetno kratak, što pogoduje poboljšanju brzine odziva i osjetljivosti numeričkog upravljačkog sustava.

③Pogodan je za linearno kretanje velikom brzinom, a njegova trenutna brzina je oko 10 puta veća od brzine kliznih vodilica.

④ Može ostvariti kretanje bez prekida i poboljšati krutost kretanja mehaničkog sustava.

⑤Proizveden od strane profesionalnih proizvođača, ima visoku preciznost, dobru svestranost i jednostavno održavanje.