Brzi grafitni CNC obradni centar GM serije

I. Konfiguracija strukture visoke krutosti

Dizajn X-osi: Usvaja dizajn nosača tračnica s punim hodom, uvelike poboljšava strukturnu stabilnost i učinak protiv vibracija. X/Y osi koriste tajvanske linearne vodilice visoke krutosti, visoke preciznosti valjkastog tipa, a Z-os koristi visokoprecizne tipove valjaka za pružanje visoke krutosti uz zadržavanje snažnih karakteristika odziva.
Dvostruki dizajn širokog raspona tračnica: X-os koristi visoko opterećenje, visoke krutosti, visokoprecizne linearne vodilice tipa valjka s dizajnom širokog raspona dvostrukih tračnica, povećavajući raspon nosivosti radnog stola, učinkovito povećavajući nosivost radnog stola, točnost dinamičke razine izradaka i pružajući izvrsnu krutost dodavanja.
Materijali glavnih strukturnih komponenti: Sve glavne strukturne komponente izrađene su od visokokvalitetnog Meehanite lijevanog željeza visoke čvrstoće. Sve glavne strukturne komponente prolaze toplinsku obradu kako bi se uklonio unutarnji stres, čime se osigurava izvrsna krutost i dugotrajna preciznost.
Dizajn za zaštitu okoliša: Dizajn strukture za odvajanje ulja i vode omogućuje centralizirano prikupljanje ulja za vodilice, ispunjavajući zahtjeve zaštite okoliša i produžujući radni vijek rashladnog sredstva za rezanje.
Dizajn baze: Baza ima kutijastu strukturu s rebrima visoke krutosti, izračunavajući raspon vodilice radnog stola i pružajući široku površinu ležaja kako bi se osigurala dobra točnost dinamičke razine čak i pod najvećim opterećenjem.
Dizajn vretenaste kutije: vretenasta kutija ima dizajn kvadratnog presjeka, s težištem glave stroja ravnomjerno blizu stupu kako bi se postigla bolja točnost kretanja i sposobnost rezanja.
Struktura stupa: Izuzetno velika struktura stupa i osnovna potporna površina osiguravaju izvrsnu strukturnu krutost.

II. Mehanizam visoke preciznosti

Vijci i ležajevi: Tri osi koriste kuglične vijke razreda C3 uparene s ležajevima s kutnim kontaktom razreda P4.
Prijenosni sustav: X/Y/Z osi koriste izravni spojni prijenos sa spojnicama, čime se osigurava izvrstan potisak i krutost za cijeli stroj.
Sustav hlađenja vretena: vreteno koristi prisilni automatski sustav hlađenja, čime se značajno smanjuje toplinski pomak i produljuje njegov životni vijek.
Ležajevi vretena: vreteno koristi precizne ležajeve visoke čvrstoće razreda P4, čime se osigurava izvrsna dinamička točnost i radni vijek.

III.User-friendly dizajn

Sigurnosna zaštita: Mogu se osigurati različiti sigurnosni štitnici od prskanja i sustavi tekućine za rezanje u skladu s potrebama kupaca, u skladu s CE standardima itd.
Dizajn alatnog stroja: alatni stroj ima vrata koja se otvaraju sprijeda, što pruža iznimno veliki prostor za jednostavno postavljanje ili uklanjanje obratka.
Sustav povratne veze koordinata: Sustav povratne veze apsolutne koordinate osigurava točne apsolutne koordinate čak i u slučaju nestanka struje ili nenormalnog rada, bez potrebe za ponovnim pokretanjem ili povratkom na ishodište.

IV. Kompaktan i stabilan dizajn strukture

Kompaktna zatvorena struktura visoke čvrstoće: krevet i stup čine zatvorenu strukturu, sa super-jakom krutošću kreveta koja učinkovito smanjuje vibracije stroja, povećava stabilnost strojne obrade i poboljšava točnost strojne obrade.
Kompaktan dizajn spremnika alata velikog kapaciteta: kada se koristi vreteno HSK-E40, kapacitet spremnika alata je do 32 alata, savršeno zadovoljavajući potrebe za brojem alata u automatiziranoj proizvodnji.
Modularni simetrični dizajn: simetrični dizajn omogućuje kombinacije dvaju ili četiriju stroja, čime se minimalizira otisak automatiziranih proizvodnih linija što je više moguće.

Glavne primjene i uporaba
●Pogodno za obradu visokopreciznih dijelova i može izvoditi brzu obradu mekih metala.
●Prikladno za finu obradu kalupa s malim volumenima mljevenja, idealno za obradu bakrenih elektroda itd.
●Prikladno za obradu u komunikacijama, elektronici i drugim industrijama.
● Prikladno za obradu kalupa za cipele, kalupa za tlačno lijevanje, kalupa za ubrizgavanje itd.

Uvod u automatiziranu proizvodnu liniju
Automatizirana jedinica za obradu elektroda sastoji se od jedne ćelije za automatizaciju X-Worker 20S tvrtke XUETAI, uparene s dva grafitna strojna centra serije GM. Ćelija je opremljena inteligentnim spremištem elektroda, s kapacitetom od 105 pozicija elektroda i 20 pozicija alata. Roboti su dostupni od FANUC-a ili XUETAI-a po narudžbi, nosivosti od 20 kg.