Tokarilica za cijevni navoj također se nazivanaftna zemlja tokarski strojTokarenje navoja općenito se odnosi na metodu strojne obrade navoja na obratku s alatom za oblikovanje, uglavnom uključujući tokarenje, glodanje, narezivanje navoja, brušenje navoja, brušenje i vrtložno rezanje.Prilikom tokarenja, glodanja i brušenja navoja, prijenosni lanac alatnog stroja osigurava da se alat za tokarenje, glodalo ili brusna ploča pomiču točno i ravnomjerno duž osi obratka za jedan korak za svaki okretaj obratka.Prilikom narezivanja ili urezivanja navoja, alat (nareznik ili matrica) rotira u odnosu na radni komad, a prvi formirani utor za navoj vodi alat (ili radni komad) da se kreće aksijalno.
A ono na što uglavnom ciljamo je korištenje okretanja nitistrugovi za cijevni navoj.Alat za oblikovanje navoja ili češalj za navoje mogu se koristiti za okretanje navoja na strugu za cijevne navoje.Tokarenje navoja s alatom za okretanje, neodlučna struktura alata je jednostavna, to je uobičajena metoda za proizvodnju malih serija i obradu navojnih izradaka.Tokarenje navoja s češljastim alatom za navoje ima visoku proizvodnu učinkovitost, ali je struktura alata složena i prikladan je samo za tokarenje izradaka s kratkim navojem s finim zubima u srednjoj i velikoj proizvodnji.
Točnost koraka običnih tokarilica za tokarenje trapeznih navoja općenito može doseći samo 8-9, ali proizvodna učinkovitost i točnost profesionalnihCNC stroj za narezivanje navoja cijeviće se značajno poboljšati.
Tokarski stroj za narezivanje navoja cijevimašinaje horizontalni tokarski stroj posebno dizajniran za tokarenje cijevnih spojnica velikog promjera.Karakterizira ga relativno veliki promjer otvora vretena (općenito iznad 135 mm) i stezna glava na prednjoj i stražnjoj strani kutije vretena., Za lakše stezanje i obradu cijevi ili šipki velikog promjera.
Zemlja naftetokarilicamašinaopćenito imaju veliki prolazni otvor na kutiji vretena, a obradak je stegnut s dvije stezne glave na oba kraja vretena kako bi se rotirao nakon prolaska kroz prolazni otvor.Općenito postoje dva načina za dovod alata: jedan je isti kao kod običnog tokarskog stroja pomoću glavnog vijka za pokretanje klizača i držača alata u prednjem dijelu ležaja;drugi je ravni češalj na klizaču u sredini kreveta.Glava za rezanje vanjskog navoja noža (pogledajte glavu za rezanje navoja s automatskim otvaranjem i zatvaranjem) reže izradak i pomiče se naprijed.Neki alatni strojevi za obradu dugih cijevi također imaju uređaje za podupiranje obratka, kao što su središnji okvir, oslonac za alat i stražnji nosač.
CNC strug za narezivanje cijeviPreporuči
QLK1315 / QLK1320 / QLK1323 / QLK1325 / QLK1328 / QLK1336 / QLK1345 / QKL1353 / QLK1363
QLK1320
Značajke odvisoka kvalitetastrug za narezivanje cijevi:
1. Krevet ima izvornu troslojnu strukturu zida, a stražnji zid je postavljen s ravninom nagnutom od 12 stupnjeva, što uvelike poboljšava krutost alatnog stroja.
2. Glavni prijenosni lanac je stupnjevani prijenos, što smanjuje potrošnju energije i buku alatnog stroja.
3. Upotreba zasebnih hidrauličkih kutija, centraliziranog podmazivanja i snažnog hlađenja ne samo da smanjuje temperaturu vretena, već i učinkovito održava čistoću i podmazivanje kutije vretena.
QLK1336
QLK1336CNC Ulje seoski tokarski strojje novodizajnirani CNC tokarski stroj za narezivanje cijevi.Glavni pogon je dizajniran da odgovara radnom rasponu nazivne frekvencije odabranog servo motora vretena.Potpuna bezstupanjska regulacija brzine, širok raspon regulacije brzine, koji ne samo da ispunjava zahtjeve završne obrade navoja velike brzine, već također ima visoku učinkovitost rezanja i nisku razinu buke.
Prednosti i koristi tokarilica za narezivanje cijevi
(1) Tijelo stroja
Širina šine tijela je 650 mm, materijal je HT300. Ultrazvučno gašenje frekvencije postiže se do HRC52. Hrapavost je Ra0,63 nakon brušenja strojem za mljevenje visoke preciznosti. Ima visoku preciznost i performanse abrazije.Tijelo stroja je integralna struktura, što uvelike poboljšava krutost alatnog stroja.
(2)CNC ulje zemlja mboloviKutija za glavu
Integrirana jedinica vretena tipa mjenjača, servo motor vretena velike snage,
Dvobrzinski mjenjač, bezstupanjska regulacija brzine.
Širok raspon regulacije brzine, ne samo da bi se zadovoljili zahtjevi završne obrade navoja velike brzine, već i da bi se postiglo učinkovito rezanje. Kaljeni i precizni zupčanici za mljevenje, visokokvalitetni ležajevi, kako bi se osigurala niska buka stroja, dobra kvaliteta zvuka.
Kutija vretena koristi snažno podmazivanje za hlađenje vanjske cirkulacije,
ne samo da smanjuje temperaturu vretena, već također održava čistoću i podmazivanje kutije vretena.
(3) Konjica
Ovaj alatni stroj standardno ima φ120 zadnje vreteno.Moh 6# vrh.
(4) Dvoosno posmaranje
I os X i os Z imaju visokoprecizan izravni pogon s kugličnim vijkom i zateznu strukturu prednaprezanja vodećeg vijka.Precizni kuglični vijčani ležajevi koriste se za pozicioniranje i podupiranje;stalak za matice i vijke Z osovine je integralna konstrukcija za lijevanje.
(5)CNC kupola
Usvaja (HAK21280) CNC okomiti držač alata.Ima karakteristike visoke preciznosti, glatke rotacije, jednostavnog rada i tako dalje.
Četiri razloga za odabirCNC narezivanje cijevimachine ilioil country strojni tokarski stroj
1.Thestrug za cijevni navojima karakteristike visokog stupnja automatizacije, visoke učinkovitosti i visoke preciznosti, širokog raspona primjene i jednostavnog rada.
2. Noćnu kutiju pokreće motor za pretvorbu frekvencije s bezstupanjskom promjenom brzine.Ležajevi vretena renomiranih domaćih proizvođača, tročeljusne stezne glave renomiranih domaćih brendova.
3. Modularni dizajn numeričkog upravljačkog sustava jednostavan je za uklanjanje pogrešaka i jednostavan za održavanje.Osi x i z usvajaju servo motore velike snage, napredne performanse i veliku pouzdanost.
4. Uključuje lijevano ležište, kliznu ploču, razuman unutarnji raspored rebara, visoku preciznost kugličnog vretena, visoku preciznost i točan prijenos.
Slike glavnih dijelova
Standardna konfiguracija
Stalak za električni alat s četiri mjesta, automatsko centralizirano podmazivanje, sustav hlađenja, poluzatvoreni zaštitni poklopac.
Ovaj se proizvod široko koristi u operacijama mehaničke obrade u proizvodnji strojeva, naftnoj, kemijskoj industriji, industriji ugljena, geološkim istraživanjima, gradskoj vodoopskrbi i odvodnji i drugim industrijama.
Preostali glavni dijelovi uključujubušaće cijevi i spojnice.
Naftna industrija je industrijski sektor koji vadi naftu (uključujući prirodnu naftu, uljni škriljevac i prirodni plin) te je rafinira i prerađuje.Sastoji se od jedinica za geološko istraživanje naftnih polja, razvoj naftnih polja i istraživanje nafte, transport, rafiniranje i obradu.
Najčešće korišten izraz za cijevi u industriji nafte i plina je naftna cijev (OCTG).Namjena naftnih cijevi može biti različita: mogu se koristiti za ekstrakciju ili utiskivanje plina, nafte, vode, pare itd., a mogu se podijeliti na kućišta ili cijevi prema specifičnim primjenama.Kućište se koristi kao zaštitni sloj koji pomaže naftnim bušotinama da se odupru eroziji unutarnjih ili vanjskih zagađivača radi održavanja trajnosti;cijevi se koriste za utiskivanje ili vađenje nafte.
Cijevni navojing alatni strojevi koriste se za obradu cijevi za naftu, koje se široko koriste u naftnoj industriji.To je čelična cijev koja se koristi za transport nafte i prirodnog plina u naftnim bušotinama.Ugrađuje se u kućište, a nafta i plin teku iz naftovoda prema ušću bušotine.
Postoje dvije veličine cijevnih navoja, jedan je konusni cijevni navoj u obliku slova V s kupolastim okruglim dnom s 8 zubaca po inču, a drugi je konusni cijevni navoj u obliku slova V s kupolastim okruglim dnom na 10 zubaca po inču.
Navoj je kontinuirana izbočina s propisanim profilom zuba oblikovana duž spiralne linije na površini valjka ili stošca.Postoji mnogo načina za strojnu obradu navoja, a narezivanje se obično koristi u općoj strojnoj obradi.Kadaobrada navojakod horizontalnog struga mora biti osiguran odnos gibanja obratka i alata.U stvarnomokretanje navoja, zbog raznih razloga, kretanje između vretena i alata ima problema u određenoj karici, uzrokujući kvarove tijekom okretanja navoja i utječući na normalnu proizvodnju.U ovom trenutku to treba riješiti na vrijeme.
Kako riješiti problem velike hrapavosti, sljedeći su prijedlozi nekih iskusnih rukovatelja struga za cijevne navoje:
1. Kod tokarenja alatom za tokarenje brzoreznog čelika, treba smanjiti brzinu tokarenja i dodati ulje za tokarenje.
2. Povećajte površinu poprečnog presjeka osovine i smanjite produžnu duljinu (budući da osovina nije dovoljno kruta, sklona je vibracijama tijekom rezanja)
3. Smanjite uzdužni prednji kut alata za okretanje i podesite razmak matice srednjeg klizača (uzdužni prednji kut alata za okretanje je prevelik, a zazor matice srednjeg klizača je prevelik, koji će lako izazvati alat)
4. Kod tokarenja navoja velikom brzinom, debljina tokarenja zadnjeg reza općenito je veća od 0,1 mm, a strugotine se ispuštaju okomito na smjer osi (kadatokarenje navoja velikom brzinom, debljina tokarenja je premala ili se strugotine ispuštaju u kosom smjeru, bokove navoja je lako povući).
5. Treba koristiti visokokvalitetno ulje za tokarenje ili ulje za tokarenje koje sadrži sredstvo za ekstremni tlakobraditi nitobratka kroz tokarski stroj.Upotreba posebnog ulja za obradu metala može nadoknaditi problem niske točnosti i niske učinkovitosti.
Vrijeme objave: 21. rujna 2021