BOSM-1601 Stroj za bušenje i glodanje s suprotnom glavom
1. Korištenje opreme
BOSM-1601 mobilni stroj za bušenje i glodanje s dvostrukom stanicom i numeričkim upravljanjem, s dvostrukim stupovima, je poseban stroj za simetrične obratke građevinskih strojeva. Stroj je opremljen posebnim pomičnim stupovima i dva seta horizontalnih hidrauličnih valjaka, koji mogu ostvariti bušenje, glodanje, razvrtanje i drugu obradu obratka unutar efektivnog raspona hoda, obratak se može obraditi na mjestu odjednom (bez potrebe za sekundarnim stezanjem), velika brzina utovara i istovara, velika brzina pozicioniranja, visoka točnost obrade i visoka učinkovitost obrade.
2. Glavne komponente stroja
Krevet, radni stol, lijevi i desni stupovi, grede, sedla, ovnovi i ostali veliki dijelovi izrađeni su od lijevanog pijeska od smole, visokokvalitetnog sivog lijeva 250, žarenog u vrućoj pješčanoj jami → vibracijsko starenje → žarenje u vrućoj peći → vibracijsko starenje → gruba obrada → vibracijsko starenje → žarenje u vrućoj peći → vibracijsko starenje → završna obrada, potpuno uklanjajući negativna naprezanja dijelova i održavajući performanse dijelova stabilnima. Stroj ima funkcije kao što su glodanje, bušenje, upuštanje, narezivanje navoja itd., a metoda hlađenja alata je vanjsko hlađenje. Stroj sadrži 6 pomičnih osi, koje mogu ostvariti 4-osno povezivanje i 6-osno jednostruko djelovanje. Postoje 2 pogonske glave. Aksijalni smjer stroja i pogonske glave prikazan je na slici ispod.
2.1Glavna struktura dijela za pomicanje aksijalnog prijenosa
2.1.1 Os X1/X2:Stup se uzdužno pomiče recipročno duž vodilice fiksnog kreveta.
Prijenos po X osi: Pokretan i kontroliran AC servo motorom, visokoprecizni planetarni reduktor pokreće dva stupa kako bi se linearno kretali duž X osi putem para prijenosa s kugličnim vijcima.
Oblik vodilice: Dvije precizne linearne vodilice visoke čvrstoće položene su ravno. Razred preciznosti kugličnog vijka u prijenosnom paru je C5.
2.1.2 Os Y1/Y2:Glave za bušenje i glodanje I, II i njihovi stupovi postavljeni su na visokočvrste osnovne vodilice s obje strane i pomiču se uzduž osnovnih vodilica duž osi Y1 i Y2. AC servo motor koristi se za pogon i upravljanje parom prijenosa s kugličnim vijkom, pomicanje sedla i ostvarivanje linearnog kretanja duž osi Y.
Oblik vodilice: 4 linearne vodilice + pogon s kugličnim vijkom. Stupanj točnosti kugličnog vijka u prijenosnom paru je C5, a usvojena je poluzatvorena petlja upravljanja.
2.1.3 osi Z1/Z2:Glave za bušenje i glodanje I, II i njihovi klizni nosači vertikalno su postavljeni na prednje krajeve stupova s obje strane i pomiču se recipročno duž osi Z1 i Z2 gore i dolje po vodilicama stupova.
Prijenos po Z1 osi: AC servo motor koristi se za pogon i upravljanje para visokopreciznog planetarnog reduktora i prijenosa s kugličnim vijkom, a hidraulički cilindar se pokreće linearno duž Z osi.
Oblik vodilice: Koriste se 2 linearne strukture vodilice. Razred točnosti kugličnog vijka u prijenosnom paru je C5.
2.2 Uklanjanje strugotine i hlađenje
Ispod radnog stola s obje strane ugrađeni su spiralni i ravni lančani transporteri strugotine, a strugotina se na kraju može automatski transportirati do transportera strugotine kroz dvije faze spiralnih i lančanih ploča kako bi se ostvarila civilizirana proizvodnja. U spremniku rashladne tekućine transportera strugotine nalazi se rashladna pumpa koja se može koristiti za vanjsko hlađenje alata kako bi se osigurale performanse i vijek trajanja alata, a rashladna tekućina se može reciklirati.
3Potpuno digitalni numerički upravljački sustav:
3.1. S funkcijom lomljenja strugotine, vrijeme lomljenja strugotine i ciklus lomljenja strugotine mogu se postaviti na sučelju čovjek-stroj.
3.2. Opremljen funkcijom podizanja alata, udaljenost podizanja alata može se postaviti na sučelju čovjek-stroj. Kada se postigne udaljenost, alat se brzo podiže, zatim se strugotine odbacuju, a zatim se brzo pomiče prema površini za bušenje i automatski pretvara u radni tok.
3.3. Centralizirana upravljačka kutija i ručna jedinica koriste numerički sustav upravljanja i opremljeni su USB sučeljem i LCD zaslonom s tekućim kristalima. Kako bi se olakšalo programiranje, pohrana, prikaz i komunikacija, operativno sučelje ima funkcije kao što su dijalog čovjek-stroj, kompenzacija pogrešaka i automatski alarm.
3.4. Oprema ima funkciju pregleda i ponovnog pregleda položaja rupe prije obrade, a rad je vrlo praktičan.
4Automatsko podmazivanje
Precizni linearni parovi vodilica za strojeve, precizni parovi kugličnih vijaka i drugi visokoprecizni parovi gibanja opremljeni su automatskim sustavima podmazivanja. Automatska pumpa za podmazivanje ispušta ulje pod tlakom, a uljna komora kvantitativnog podmazivača ulazi u ulje. Nakon što se komora za ulje napuni uljem, kada tlak u sustavu poraste na 1,4-1,75 MPa, tlačna sklopka u sustavu se zatvara, pumpa se zaustavlja, a istovarni ventil se istovaruje istovremeno. Kada tlak ulja u sustavu padne ispod 0,2 MPa, kvantitativni podmazivač počinje puniti točku podmazivanja i dovršava jedno punjenje uljem. Zbog točne opskrbe uljem kvantitativnog injektora ulja i detekcije tlaka u sustavu, opskrba uljem je pouzdana, osiguravajući da na površini svakog kinematičkog para postoji film ulja, smanjujući trenje i habanje te sprječavajući oštećenje unutarnje strukture uzrokovano pregrijavanjem, kako bi se osigurala točnost i vijek trajanja stroja. U usporedbi s kliznim parom vodilica, par kotrljajućih linearnih vodilica korišten u ovom stroju ima niz prednosti:
① Visoka osjetljivost na kretanje, koeficijent trenja vodilice kotrljanja je mali, samo 0,0025-0,01, a pogonska snaga je znatno smanjena, što je ekvivalentno samo 1 običnog stroja. /10.
② Razlika između dinamičkog i statičkog trenja je vrlo mala, a performanse praćenja su izvrsne, odnosno vremenski interval između pogonskog signala i mehaničkog djelovanja je izuzetno kratak, što pogoduje poboljšanju brzine odziva i osjetljivosti numeričkog upravljačkog sustava. ③ Pogodan je za linearno kretanje velikom brzinom, a njegova trenutna brzina je oko 10 puta veća od brzine kliznih vodilica. ④ Može ostvariti kretanje bez razmaka i poboljšati krutost kretanja mehaničkog sustava. ⑤ Proizveden od strane profesionalnih proizvođača, ima visoku preciznost, dobru svestranost i jednostavno održavanje.
5Okruženje korištenja stroja:
5.1. Zahtjevi zaštite okoliša za korištenje opreme
Održavanje konstantne temperature okoline ključno je za preciznu obradu.
(1) Zahtjevi za temperaturu okoline su od -10°C do 35°C, a kada je temperatura okoline 20°C, vlažnost zraka treba biti od 40% do 75%.
(2) Kako bi se statička točnost Stroja održala unutar navedenog raspona, optimalna temperatura okoline mora biti od 15°C do 25°C, a temperaturna razlika
Ne smije prelaziti ±2°C/24h.
5.2 Napon napajanja: trofazni, 380 V, unutar raspona od ±10% fluktuacije napona, frekvencija napajanja: 50 Hz.
5.3 Ako je napon u radnom području nestabilan, stroj treba biti opremljen stabiliziranim napajanjem kako bi se osigurao normalan rad stroja.
5.4 Stroj treba imati pouzdano uzemljenje: žica za uzemljenje je bakrena žica, promjer žice ne smije biti manji od 10 mm², a otpor uzemljenja je mali, unutar 4 oma.
5.5 Kako bi se osigurala normalna radna učinkovitost opreme, ako komprimirani zrak izvora zraka ne može zadovoljiti zahtjeve izvora zraka, treba ga ugraditi na stroj.
Dodajte set uređaja za pročišćavanje izvora zraka (odvlaživanje, odmašćivanje, filtriranje) prije zraka.
5.6 Držite opremu dalje od izravne sunčeve svjetlosti, vibracija i izvora topline, visokofrekventnih generatora, električnih aparata za zavarivanje itd., kako biste izbjegli kvar stroja ili gubitak točnosti stroja.
6Tehnički parametri
| Model | 1601. godine | |
| Veličina obrade obratka | Duljina × širina × visina (mm) | 16000×1000×1500 |
| Maksimalni pomak stroja | Širina (mm) | 1300 |
| Veličina radnog stola | Duljina x Širina (mm) | 16000*1000 |
| Putovanje stupca | Pomicanje stupca naprijed-natrag (mm) | 1600 |
| Vreteno gore i dolje | Hod gore i dolje (mm) | 1500 |
| Visina od središta vretena do ravnine stola | 100-1600 mm | |
| Horizontalno vreteno visoke čvrstoće glava za napajanje jedan dva | Količina (2) | 2 |
| Konus vretena | BT50 | |
| Ražnjić | Automatsko provlačenje, ručna izmjena alata | |
| Promjer rezača (mm) | ≤Φ200 | |
| Promjer narezivanja (mm) | M3-M30 | |
| Brzina vretena (o/min) | 30~3000 | |
| Snaga servo motora vretena (kw) | 30*2 | |
|
| Lijeva i desna udaljenost pomicanja između dva kraja vretena | 400-1600 mm |
| Lijevi i desni hod dvostrukih stupova (mm) | 600 svaki | |
| Hlađenje alata | Unutarnje hlađenje, vanjsko hlađenje | |
| Dvosmjerna točnost pozicioniranja | 300 mm | ±0,032 |
| Dvosmjerna točnost ponavljanja pozicioniranja | 300 mm | ±0,025 |
| Dimenzije stroja | Duljina × širina × visina (mm) | Prema nacrtima (ako dođe do promjena u procesu projektiranja, obavijestit ćemo vas) |
| Bruto težina (t) | 72T | |
Kategorije proizvoda
-
CNC vertikalni tokarski i glodački centar za kompozitne...
-
CNC obradni centar velike brzine GM serije
-
CNC glodalica velike brzine GT serije
-
Dvovretenski CNC tokarilica SK32
-
CNC vertikalni obradni centar RFTV510 za kotače...
-
CNC vertikalni obradni centar RFMV serije za W...
-
CNC vertikalni tokarski stroj RFCL63V/D za glavčinu kotača
-
CNC horizontalni tokarski stroj RFCP serije za glavčinu kotača
-
Specifični stroj za radilicu HG40/50QZ
-
Specifični CNC stroj za tokarenje i brušenje HGQM-01
-
Specifični stroj za zamašnjak HG40/50L
-
Specifični stroj za stražnju osovinu HGZK-06